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Academ ic 学术 18／400捻股机大轴承集中润滑系统 改造 753202 宁夏新日恒力钢丝绳股份有限公司 宁夏 石嘴山一狄寒薇 1．捻股机大轴承部位 的润滑现状 怎么往里面加油，也永远加不到最需要的地方， 关，速度每增加十倍，K增加一倍，当速度大于 随着新技术的成熟与普及，传统的点检制 加入的润滑油只能在轴承与端盖之间的缝隙处， 600转 ／分，载荷中等，K取值1．5，根据这一公式， 度 已经难 以满足当前的工业生产要求，很多设 通过轴承内环的转动，将过量的油脂带入到滚 我们初始设定为主机每工作 l0个小时，工作泵 备的人工润滑方式正被智能型 自动加油润滑方 动槽里，从而达到润滑的目的 [3]。结构本身这 开始注油，注油循环次数为 1次。 式所替代，现在 由于新技术的应用，特别是远 一 特征大大的降低 了点检效率，也就是打再多 4．大轴承集中润滑系统改造应用 程控制技术的日趋成熟，使得大规模 的集 中润 的油也到不了最 需要润滑的滚动槽问，过量的 针对本企业生产设备的轴承润滑特点来选 滑得 以按照设定的程序定点定时定量 的开展润 油脂反而有害于设备润滑。这也是现场本身对 用适合的润滑系统进行改进工作，就干油润滑 滑工作，这样既可节省大量的人工工作 ，又可 该类股绳机很少进行轴承点检 的根本原因，目 系统而言，根据系统分配元件不同，可 以分为 以严格按设定的程序 自动开展润滑工作，不仅 前他们大多是在首次维修时，清除里面的残油， 单线 阻尼系统、容积式润滑系统和递进式润滑 降低 了意外事故 的发生，也提高 了生产 效率， 然后人工用手抹上一层新的润滑油，再盖上端 系统，下面重点介绍递进式油脂集中润滑系统 。 同时也因设备得到 了及 时 良好的润滑而增加了 盖，在第二次维修期间一般不再进行另外的润 递进式油脂集 中润滑系统是 由润滑泵、递 使用寿命，减少了维护费用的支出。 滑处理，只靠残 留在里面 的油脂进行润滑。 进 油量分配器、管路附件和控制部分组成。系 在金属制品行业，股绳机是主要的生产设 3．于油集 中润滑系统的设计 统供油时，递进式油量分配器中所有的活塞按 备，目前大多数企业对股绳机大轴承部位 的润 如何将油脂直接打到最需要润滑的地方是 一 定的顺序做差动往复运动，各 出油点按一定 滑仍采用人工润滑方式 [1]。即把需要进行润滑 非常关键的问题，这一问题 的解决可以从根本 的顺序依次出油，出油量主要取决于递进式分配 的所有润滑点找 出来，然后根据润滑点的实际 上加强润滑的效果，从而大大减低轴承的磨损， 器中活塞行程与横截面积。系统用油脂的范围在 需要和操作难易程度进行分类安排，并按设计 提高它的使用寿命。 NLGL000#--2#，工作 压力为 l一30PMA，排油量 要求或是出厂说 明书内容来确立定期人工加油 在现场安装时，我们仔细观看了端盖的结 范围0．O5一一20MlJ／次，可多点供油，递进式油 的点检制度。制度制定的是否合理对设备 的维 构并找 出合适的位置 ，这一位置朝轴承方向水 量分配器最多可接三级。分配器可配备给油指示 护有着十分重要的作用，合理 的点检制度加上 平延伸进去，正好对应到轴承 内环与外环之间， 杆和堵塞报警信号，通过监控该指示杆的运动得 严格 的管理制度是保障设备正常运作的基础， 我们在这个位置重新转 眼，这个新眼就是我们 以对各注油点供油状态的监控，一旦系统堵塞或 它的优劣直接决定了设备的运转率和事故发生 集中润滑系统注油的位置。考虑到能直接把润 那点不出油，指示杆就会停止运动，同时发 出报 率，也对设备的维修率和使用寿命有着直接影 滑油注入到最需要用油 的滚动槽之 中，我们 自 警信号，该指示杆的运动还可以通过程序控制器 响。这也从另一方便说明了设备润滑工作开展 行设计出一种新型注油嘴，这种注油嘴可以直 实现计时和计数。递进式集中润滑系统也是一种 的