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本文对泥浆护壁钻孔灌注桩施工监理要点做了较详细的介绍，对灌注桩工程质量预控，施工中的监控要点都一一作了讲解，供大家参考! 关键字:泥浆护壁钻孔灌注桩，施工，监理要点 一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。 1.2 研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。 2、资质审查 资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等:施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场;如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。 3、组织设计交底及图纸会审 设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。 4、核承包单位的灌注桩施工技术方案。重点:施工程序安排是否合理;施工机械设备能否保证质量;施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。 5、核承包单位申报和进场的原材料--水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单。 6、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况(包括生产能力、生产质量、管理水平等)。 7、查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。 8、核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求砼配比应通过试验确定，坍落度宜为 180~220 ㎜，水泥用量不少于360kg/m3;砂率宜为 40~45;选用中粗砂;粗骨料(碎石)最大粒径 5~20 ㎜. 9、查现场排泥、排渣的安排是否合理。 10、督承包单位认真做好第一孔或试桩工作，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，保证施工质量。 二、灌注桩工程施工质量的控制要点?1、复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。 2、复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差 0.2以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在 15 ㎜以内。 3、监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。 4、对泥浆试验和调制进行质量控制。钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。一般要求泥浆粘度 10~25s，含砂率6，密度 1.15~1.2kg/m3，胶体率95…… 5、进行终孔验收，终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度(摩擦桩沉渣厚度≤150㎜;端承桩沉渣厚≤50 ㎜)。 表 1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工允许偏差序号项目 D≤1000 ㎜ D1000 ㎜ 1 桩径偏差(㎜)±50±502 垂直度允许偏差()113 桩位允许偏差(㎜) 单桩、条形桩基础垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 D/6 且不大于 1001000.01H 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 1/4 且不大于 1501500.01H 注:桩径允许偏差的负值是指个别断面; H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离;D 为设计桩径。 6、浇灌砼前，应检查孔底 500 ㎜以内的泥浆比重应小于 1.25，含砂率≤8，粘度≤28s. 7、监督承包单位在 1.5~3h 内(最多不超过 4h)完成砼浇筑的准备工作，就绪后监理工程师下达浇筑通知。 8、成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度，符合规范要求后允许浇灌砼。 9、检查钢筋笼的制作质量，对钢筋笼进行隐蔽验收。检查保障保护层的措施，注意起吊钢筋笼的情况，防备严重变形。 10、砼导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度(一般控制在 3~6m 最小不得小于 2m)，防止导管提拔过快、过多，造成断桩。 11、下导管后，浇灌砼前，要求再次清孔，并计算浇灌砼量，要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下 0.8m 以上。 12、控制最后一次灌注量，桩顶不得低于设计标高 500mm，应考虑凿除的泛浆高度必须保证暴