射线检测培训(1章).ppt

片放在工件后面使胶片感光，透过缺陷部位和完好部位的射线强度不同，因而使胶片的感光程度不同，胶片经处理后，缺陷部位和完好部位就产生了黑度不同的影象，依据黑度的变化就可以对工件中的缺陷进行判断。这就是射线照相法的基本原理。 1.4.2 射线照相法的特点 射线照相法在工业中获得广泛的应用。主要用于检测铸件和焊接件的内部缺陷，适用的材料广泛，几乎不受材料种类的限制。不适合于检测锻件、轧制件等变形材料中的缺陷。 射线照相法用底片作为记录介质，缺陷影象直观，易于定性和定量，记录可长期保存。 * 射线照相法容易检出那些形成厚度差的缺陷，对气孔、夹渣之类的缺陷有很高的检出率。对裂纹类缺陷的检出率则受透照角度的影响。不能检出垂直透照方向的薄层缺陷，如钢板的分层。 射线照相法可检出的最小缺陷（绝对灵敏度）与透照厚度有关，可达到透照厚度的1%甚止更小。所能检出的长度和宽度尺寸为毫米级和亚毫米级甚止更小。 射线照相法检测薄件没有困难，几乎不存在检测厚度下限。但检测上限受射线能量的限制。 * 射线检测几乎适用于所有材料，在钢、铜、钛、铝等金属材料上使用均能得到良好的效果。方法对试件的形状、表面粗糙度没有严格的要求，材料晶粒度对其不产生影响。