罗茨风机常规检维修认识.docVIP

转正论文 题 目：对罗茨风机常规检维修的认识 陈发坤 目录 1 罗茨风机的工作原理 1 2 罗茨风机在PP3装置的运用 1 3 罗茨风机的主要结构部件 1 3.1 转子 1 3.2 轴承 2 3.3 齿轮 2 3.4 密封 2 3.5 机壳（腔体） 3 4 罗茨风机的常规检维修 3 4.1 基座检查 3 4.2 联轴器找正 3 4.3 机壳、墙板、齿轮箱 3 4.4 转子 3 4.5 齿轮 4 4.6轴承（滚动轴承） 4 5 回装 5 5.1 罗茨风机大致回装顺序 5 5.2 间隙调整 5 5.2.1 径向间隙 5 5.2.2 轴向间隙 6 6 罗茨风机运行中的主要问题及解决方法 7 1 罗茨风机的工作原理 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种当罗茨鼓风机运转时，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的从而实现输送气体的吸气、压缩和排出的过程。 图1 三叶罗茨风机工作原理图 注：罗茨风机的两个转子在做“刮腔体壁”动作 2 罗茨风机在PP3装置的运用 罗茨风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械之一。可广泛运用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。a 直联式 b 通过皮带轮传动 c 通过减速器连接 图3.1 皮带轮连接与直联式 3.2 轴承 罗茨风机的轴承一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机轴向尺寸等优点，而且润滑方便。 3.3 齿轮 罗茨风机两个转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递扭矩的，所以又叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又起转子定位作用。同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和轮毂组成，用圆锥销定位。 3.4 密封 罗茨风机的密封部位主要在伸出机壳的传动轴和机壳的间隙密封，一般采用机械密封、填料密封、涨圈式密封和迷宫密封。轴承的油封一般采用骨架式橡胶油封。 C302A/B： 腔体与前端轴承箱/齿轮箱：机械密封 + 干气密封； 轴承与轴：骨架油封； C481A/B： 前端轴承箱/齿轮箱：机械密封； 轴承与轴：骨架油封； 3.5 机壳（腔体） 罗茨风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。 4 罗茨风机的常规检维修 4.1 基座检查 检查基座是否平整，检查地脚螺栓及其他紧固件松动a)、检查联轴器是否有裂纹，如有应更换。b)、检查联轴器与轴的配合情况内孔与轴过盈配合0.02mm键与键槽过盈配合0.02mm联轴器找正要求：轴向小于0.08mm，径向小于0.10mm，两联轴器间隙2~5mm范围内。皮带传动两带轮要在同一平面，可用拉线检查，皮带张紧力要适中。c)、检查键与键槽的配合键与键槽的两侧应无间隙键的上方应有0.5mm的间隙。d)、检查弹性橡胶圈的磨损情况，磨损严重应更换。e）、检查联轴器螺栓，有磨损、弯曲、裂纹等情况应更换。机壳、墙板、齿轮箱a）、将机壳、墙板、齿轮箱清洗干净。b）、检查机壳、墙板、齿轮箱的内、外表面，特别是内表面，观察是否有摩擦、碰撞痕迹，如果有，可以用着色探伤作进一步检查，在回装时，应该找出原因进行纠正。c）、检查机壳、墙板、齿轮箱各结合平面有无变形、砂眼等缺陷。 转子组件是由轴、轴套和叶轮组成，如果检查没有缺陷，不需要将叶轮与轴拆开。a）、将转子组件清洗干净。检查是否有表面裂纹。b）、检查轴和叶轮，有无毛刺、锈蚀，对于轻微的毛刺、锈蚀可细锉刀修磨，然后用细砂布抛光。c）、检查转子的弯曲（小于0.08mm）、轴颈的椭圆度（小于0.01mm）。d）、检查轴颈和轴承的内圈配合尺寸是否符合要求，如果轴颈磨损较大，可以采用镀铬方法对轴颈进行修复。）、检查叶轮表面和轴向平面，有无磨擦痕迹，如果有磨擦痕迹，说明鼓风机的运行有缺陷，一定要找出原因，并作出适当处理办法。）、如果因为轴或叶轮的缺陷，需要更换，那么，把叶轮从轴上拆下，装配时要测量轴和叶轮的装配间隙，重新装配后的转子，需要进行动平衡校正。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与驱动连接。检查齿面有无磨损、胶合、点蚀、起皮、崩裂等缺陷，齿轮要着色探伤检查，缺陷严重时必须更换齿轮。a）、检查轴承的内外圈和滚珠有无生锈、裂纹、碰伤、变形等b）、转动轴承，是否轻松，有无突然卡住现象。c）、检查轴承外圈与轴承座间隙0.02-0.04mm内圈与轴颈过盈0.02-0.03mmd）、更换轴承时，检查轴承原始游隙(滚珠与内圈的间隙)是否符合要求轴承游隙可分为：原始游隙、工作游隙、安装游隙e）、轴承装配时，应采用轴承加热器加热轴承，不得用火焰直接加热轴承。轴承加热器加热叶轮与叶轮之间、叶轮与左、右墙板之