压力容器焊缝无损检测的可靠性分析.pdfVIP

，_、 a U IlII 学术 QT=6OAoDLvb 截割头直径初步确定后，可按如下公式校核 式中 QT一一掘进机的理论生产率，m3‘／h； qT 。 O ^O一一煤岩的松散比； D一一截割头直径 ，m； L——截割头长度 ，m； 通 常，纵 轴 式掘 进机 截 割头 的直 径 vb一一摆动切割速度，m／min。 为 6OOlDm～9OOm ，一些重型掘进机可超过 由上式可知，当其他条件确定时，掘进机 1000mm。 1保 嚆板 、整的条件 的生产率与截割头直径成正比。针对一特定工 3．截割头锥角 4．叶片的高度 作面，采用大直径截割头，可减少切割循环次数， 截割头锥角是指截割头锥体轴截面两母线 叶片又称为导板，合理地布置叶片能提高 缩短切割时间，提高生产率。 之间的夹角，在确定截割头锥角时应主要考虑 截割头的排屑能力和切割效率。若叶片的参数 钻进效果、切割工况和断面平整度 。 和布局选择不合理，会发生堵塞现象，甚至造 fT=9550P 截割头锥角童接影 响钻进效果。实践证 成截割头 “闷车”。叶片的高度尺寸与截割头 lF：2百T 明，对于半煤岩掘进机，0— 35。时，既可 尺寸、螺旋头数、叶片厚度、钻进速度和切割 式中 T一截割头转矩，N／mi 以保证顺利钻进，也能拥有很好的破岩过断层 转速相关，随工况不同而变化。因此通常参照 P一切割功率，kw； 能力，同时能够保证切割效率；对于岩石掘进 同类机型类别确定，一般取5O～80m ，部分重 n一切割转速，r／s．im 机，30 ≤ e≤35。，能够提高钻进效果，在 型掘进机的叶片高度在90mm以上。 F一切割力 (平均直径处的)。如上式所示， 摆动切割时受力更好，切割更加平稳；对于小 通过上述对掘进机截割头主要参数分析研 切割力与切割功率成正 比，与截割头直径、切 功率煤巷 (最高硬度在 f4以下)掘进机，选择 究，可 以提高掘进机掘进效率，提升掘进机整 割转速成反比。所以与截割头长度参数类似的， 6。～l5 的锥角，可以在保证一定钻进效果的 机性能。 当选用 的截割头直径过大时，会降低每个截齿 前提下提高切割效率。 5．参考文献 的切割能力，必要时，可 以通过减小截割头直 选择截割头锥角时，还要考虑锥角对顶板 、 [1]李晓豁 ．掘进机截割的关键技术研 径来提升切割力。在设计时，可以按如下公式初 两侧帮和底板的平整度 的影响，由于不同巷道 究 ．北京：煤炭工业出版社，2008． 算截割头直径： 的切割宽度和高度不同，截割头锥角很难适应 作者简介 D= 全部巷道要求，所以一般只要求底板平整。如 高春芳 (1978一)，男，河北保定人 ，工程师， 下图所示，设截割头卧底距离为0时，切割臂 毕业于河北工业大学机械学院，现从事掘进 机 轴线与水平面夹角为，则可得出保证底板平整 设计工作。 式中 Slnax—掘进机可据最大断面面积，m2；