圆形料场堆取料机金属结构优化分析.pdfVIP

Caaen 1lG 学术 圆形料场堆取料机金属结构优化分析 中材建设有限公司 一张超 摘要 堆取料机是—种高自动化的大型机械设备 ，按照其结构的不同可以分为圆形料场堆取料机、斗轮堆取料机和欧洲耙式堆取料机三种类型 ， 主要应用于发电厂、港口码头以及储煤厂等场所的物料堆存和散料混匀。圆形料场具有自动化程度高、占地面积小以及环保等特点 ，是一种 由半球形钢架穹顶封闭式的储料系统 ，整个系统的核心是处于料场中心的圆形堆取料机。随着人们环保意识的逐渐提高 ，圆形料场堆取料机 受到了越来越多的关注 ，发展空间更自口广阔。本文对圆形料场堆取料机的门架金属结构进行了分析并对优化设计做出了研究探讨． 堆取料机作为现代化工业生产 中大范围物 重量 的影响，在整个受载的过程 中存在垂向位 计算出其横 向力、剪力 以及弯矩，最后在计算 料堆卸的 自动化设备，被广泛 的运用到多个领 移 ，所以在对 门架进行钢度分析时应分为垂直 出应力，经研究 取值为 170 18092a。 域存料场中物料的堆、取料过程之 中。随着我 位移和水平方向的位移。垂直位移的计算过程 2．目标函数 国越来越多的露天物料厂的建设，粉尘污染也 可 以使用有限差分法 。 门架钢结构要求金属重量小，影响其金属 越来越严重，对于物料场堆取料机的要求也越 在整个运算过程 中将 门架等分为 n份，Y 结构自重函数的因素是截面宽高尺寸和板厚。 来越高。圆形料场堆取料机很大程度上具有环 为第n点的垂直位移，任意相邻两点的距离为h， 计算过程 中将板厚看做常量，截面宽度和高度 保功能，自动化程度较高，越来越受到人们的 第n点的弯矩为，门架的抗弯钢度为 EI，等分 为连续变量。 欢迎。圆形料场堆取料机在工作运行中对于 自 数n越大，h越小，计算精确度越高。 一 般门架钢结构选用的都是低合金金属 身的金属结构构件要求较高，因此，怎样做到 门架水平位移的计算过程采用单位载荷法， 0345，密度取值为P，s5触 ．‘m ，腹板距离翼缘 对金属结构的优化成为了一个重要的问题。 距离B点 X处点的位移 f可根据 以下公式得出 板外边缘 l5IIlIrI 一 一 、 圆形料场堆取料机的功能 设计变量Y= ，3 圆形料场堆取料机 的工作原理是利用栈桥 其中，’，0()为单位载荷作用下为距离B点 以钢材质量为目标函数 带式输送机把物料转载到回转堆料机，堆存到 x处截面的弯矩，M(x)为距离B点x处截面的 F(xJ；f2x1．15xO fI+2x1．15xO 圆形料场 内，并通过刮板机从圆形料场 中把物 弯矩 ，E为钢结构材质 的弹性模量，I为该处截 {x~+2h+30}xt2Ix(L硼l+LH=+L日LRIl 料取出，经过底下廊道带式输送机输送 出去。 面的轴惯性矩 金属板厚取值为常量，经研究可以取盖板 整个 圆形料场是由钢结构网架、挡墙 以及彩钢 三、圆形料场堆取料机门架的优化 厚度为tr=lOmm，翼缘板厚度为f l6mm 板组成，形成一个封 闭式的具有