第八节典型液压系统.docVIP

第八章 典型液压系统 液压系统是由基本回路组成的，它表示一个系统的基本工作原理，即系统执行元件所能实现的各种动作。液压系统图都是按照标准图形符号绘制的，原理图仅仅表示各个液压元件及它们之间的连接与控制方式，并不代表它们的实际尺寸大小和空间位置。 正确、迅速地分析和阅读液压系统图，对于液压设备的设计、分析、研究、使用、维修、调整和故障排除均具有重要的指导作用。本章介绍在几个不同行业应用的典型液压系统。 第一节 液压系统图的阅读和分析方法 液压系统图的阅读 要能正确而又迅速地阅读液压系统图，首先必须掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用，了解液压系统的控制方式、职能符号及其相关标准。其次，结合实际液压设备及其液压原理图多读多练，掌握各种典型液压系统的特点，对于今后阅读新的液压系统，可起到以点带面、触类旁通和熟能生巧的作用。 阅读液压系统图一般可按以下步骤进行： 1.全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求。 例如组合机床液压系统图，它是以速度转换为主的液压系统，除了能实现液压滑台的快进→工进→快退的基本工作循环外，还要特别注意速度转换的平稳性等指标。同时要了解控制信号的转换以及电磁铁动作表等。这有助于我们能够有针对性的进行阅读。 2.仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系，弄清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。 对一些用半结构图表示的专用元件,要特别注意它们的工作原理，要读懂各种控制装置及变量机构。 3.仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经过的路线。 为便于阅读，最好先将液压系统中的各条油路分别进行编码，然后按执行元件划分读图单元，每个读图单元先看动作循环，再看控制回路、主油路。要特别注意系统从一种工作状态转换到另一种工作状态时，是由哪些元件发出的信号，又是使哪些控制元件动作并实现的。 阅读液压系统图的具体方法有：传动链法、电磁铁工作循环表法和等效油路图法等。 液压系统图的分析 在读懂液压系统图的基础上，还必须进一步对该系统进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计的液压系统性能不断完善。 液压系统图的分析可考虑以下几个方面： 1.液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求。 2.各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象。 3.液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行。 4.液压系统性能的改进方向。 第二节 YT4543型液压动力滑台 概述 组合机床是一种高效率的专用机床，它由通用部件和部分专用部件组成，其工艺范围广，自动化程度高，在成批和大量生产中得到了广泛的应用。液压动力滑台是组合机床上的一种通用部件，根据加工要求，滑台台面上可设置动力箱、多轴箱或各种用途的切削头等工作部件，以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。 为了缩短加工的辅助时间，满足各种工序的进给速度要求，动力滑台的液压系统必须具有良好的速度换接性能与调速特性。对组合机床动力滑台液压系统的要求如下： 1.在电气和机械装置的配合下，可以根据不同的加工要求，实现多种工作循环，如快进→ 工进 → 快退 → 原位 → 快进 → 工进 → 二工进 → 快退 → 原位等工作循环。 2.能实现快进和快退，YT4543型的快速运动速度为6.5m/min。 3.有较大的工进调速范围，以适应不同工序的工艺要求。YT4543型的进给范围为6.6～660mm/min。在变负载或断续负载下，能保证动力滑台进给速度的稳定。 4.进给行程终点的重复位置精度要求较高。根据不同的工艺要求，可选择相应的行程终点控制方法。 5.合理解决快进和工进速度相差悬殊的问题，提高系统效率，减少发热。 6.有足够的承载能力。YT4543型的最大进给力为45kN。 二、YT4543型动力滑台液压系统工作原理 图8—1为YT4543型动力滑台液压系统图。下面以实现二次工作进给的自动循环为例，说明其工作原理。 图8-1 YT4543型动力滑台液压系统图 快进 按下启动按钮，电磁铁1YA通电，电液换向阀7的先导阀A左位工作，液动换向阀B在控制压力油作用下将左位接入系统。 进油路：油箱→滤油器1→泵2 →单向阀3 → 阀7 → 阀11 → 液压缸左腔。 回油路：液压缸右腔 → 阀7 → 阀6 → 阀11 → 液压缸左腔。 液压缸两腔连通，实现差动快进。由于快进阻力小，系统压力低，变量泵输出最大流量。 2．第一次工作进给 当滑台快进到预定位置时，挡块压下行程阀11，切断快进通道，这时压力油经调速阀8、电磁阀12进入液压缸左腔。由于液压泵供油压力高，顺序阀5已被打开。 进油路：油箱→滤油器1→泵2 → 阀3 → 阀7 → 阀8 → 阀12 → 液压缸左腔。 回油路