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双分型面挤压铸造模具设计
压 力 铸 造 特种铸造及有色合金 2007 年第 27 卷第 4 期
双分型面挤压铸造模具设计
1 1 1 2 3
陈 云 罗继相 陈定方 秦 静 冯福贵
( 1. 武汉理工大学物流工程学院;2 . 武汉市二轻工业学校 ;3 . 温岭仪表厂)
摘 要 系统地分析了双分型面挤压铸造模具的工作原理 ,讨论了双分型面模具中如何取料和浇注金属液 、实现余料与直
浇道的分离 、导柱的设置及导柱的长度的确定等问题 。设计了摆钩分型式 、弹簧分型式 、导柱定距式等双分型面模具的定
距分型机构 。生产实践证明 ,摆钩分型式适用于中心浇道直径较大的制件 ,而弹簧分型式 、导柱定距式适用于中心浇道直
径较小的制件 。
关键词 挤压铸造 ;双分型面模具 ;定距分型 ; 中心浇道
中图分类号 T G24 1 ; T G2492 文献标志码 A 文章编号 100 1 - 2249 (2007) 04 - 0281 - 03
在间接式挤压铸造模具设计中 , 由于某些零件结构 充分保压 。
的特殊性 ,需采用中心浇道进料 ,采用双分型面的目的 开模时 , 由于固定在中间板 9 上的摆钩拉住动模板
是为了在中间板和定模座板之间取出浇注系统[ 1 ] 。与 3 上的挡块和 Z 形压头的作用 ,模具从 A 分型面出分
单分型面模具比较 ,双分型面挤压铸造模具在定模部分 ( )
型 ,拉断浇道 含余料 。分型到一定距离后 ,摆钩在压
( ) ( )
增加了一块可以局部移动的中间板 浮动板 ,也称三板 块的作用下产生摆动而脱钩 , 同时中间板 9 定模板 在
式模具[2 ] 。 限位螺钉 10 的限制下停止移动 ,活动压板带动动模板
(
3 和型芯 22 继续向上运动 , 实现第二次分型 B 分型
1 双分型面挤压铸造模具工作原理 )
面 。当推板 25 接触压机顶杆时 ,推出机构开始工作 ,
以摆钩分型螺钉定距双分型面模具为例 ,介绍双分 由推杆 27 将制件推出脱模 。取出制件 ,喷刷涂料后 ,可
( ) 进行下一个工作循环 。
型面挤压铸造模具工作原理 见图 1 。
2 设计双分型面挤压铸造模具时应考虑
的问题
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