现浇砼发泡体空心楼盖.doc

聚苯发泡体空心楼盖施工工法 青建集团股份公司 1.前言 现浇混凝土空心楼板技术是近十多年来发展起来的新技术，是建设部重点推广应用的新技术成果，它突破了传统的框架梁、板建筑结构体系对空间的限制，实现了建筑物大开间、大空间，无梁或少梁同时还具有隔声、隔热以及灵活分隔等功能要求，适用于大跨度、大空间和大荷载公共建筑和民用建筑项目。具有广阔地发展运用前景。由于此前大多采用的是薄壁空心板结构，存在空心率不够高、易破损、吸水率大、布置尺寸形状受局限、不便于管线穿越等弊端，近年来开发的填充体现浇空心楼板结构成功解决了上述问题，具有自重轻、地震作用及隔热、保温性能卓越、施工周期明显缩短，综合造价降低等优点。我公司技术人员在石家庄高新区32号地块居住小区工程中，通过参考国内外相关工程施工实例，吸收先进施工技术，并针对发泡填充体现浇混凝土空心楼板结构的施工特点、难点，在填充体的运输、安装及混凝土浇捣的施工工艺上，开展工艺创新，工法提炼，逐步形成了一套完整的现浇混凝土空心楼盖施工工艺。 2、工法特点 减轻了结构自重，节省了混凝土用量；同时也增加了楼层刚度（空心板厚度比实心板大）,有效防止楼板裂缝的出现；由于楼盖自重减轻，框架梁柱的断面及基础就可相应的减小，使有效空间充分利用；另外这种楼盖的隔音、隔热、保温性能均优于实心板；由于楼盖自重降低，使地震力减小，这不仅对基础设计有利，而且对结构抗震更为有利，同时，模板支撑施工简便、明显缩短工期。楼面天棚无梁、柱少、节约装修费用，降低了工程造价。 3、适用范围 本工法适用于所有现浇混凝土空心楼盖的施工，特别适用于大跨度、大荷载、大开间和可变灵活开间的多层及高层工业及民用建筑。如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场、地下车库等大中型公共建筑，也适用于宾馆、娱乐设施、大开间住宅等民用建筑，更使用于多层或单层工业厂房、仓库、车库等。 4、工艺原理 结合预制空心楼板和密肋楼板的概念，将发泡填充体埋入现浇楼板中，按一定方向排列。在发泡填充体放入现浇混凝土板中时，利用板中上部钢筋及穿入模板底的钢筋或14#铁丝进行抗浮固定，现场浇注成型，使无梁板形成空间结构体系的空心板来承受荷载的作用。 5、工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 测量放线→支楼面底模板→绑扎暗梁及板底钢筋→水暖电等预埋安装→聚笨发泡体就位→绑扎肋间钢筋和板上钢筋→抗浮固定→检查验收→浇灌混凝土→养护混凝土→拆除模板。 5.2操作要点 5.2.1支板底模。 按模板专项方案搭设。按图纸设计要求或《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175）、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T268）对梁、板模板起拱，一般起拱高度为跨度的2/1000~5/1000。（图一） 图一 底模施工图片 5.2.2弹轻质填充体位置线。 模板安装完并经验收合格后，施工前根据填充体平面布置图，在模板上弹出位置线，经项目技术负责人复核确认。 5.2.3绑扎底层钢筋。 在弹线的模板上绑扎底层受力钢筋、暗梁钢筋，肋间网片焊接钢筋的底部与底层钢筋绑扎，垫好底层钢筋15mm厚保护层块。如果有预应力筋，绑扎预应力筋（图二）。 图二 绑扎底层钢筋 5.2.4铺设填充体前的准备： 1、根据平面布置图确定的拼装填充体组合单元，利用提前预制格栅将多根填充体组合成为一个填充单元（图三）。 图三 拼装填充体组合单元 2、填充体铺管前，所有现浇板底及暗梁钢筋筋安装到位、填充体抗浮措施准备到位、板下铁混凝土保护层垫块安装到位、预埋件安装固定到位、LPM管下面与下铁钢筋隔离垫块安装固定到位。 3、所有预留孔、线盒、线盒在下层筋绑扎好后进行安装，安装时需穿轻质处可在填充体上进行开槽，槽口处按管外表面加强层进行处理。 4、安装前检查填充体是否有破损现象，如有及时进行修补，破损严重的进行更换。 5.2.5铺设填充体 将填充体运至施工现场后，用提前预制的格栅按照布置图进行拼装，也可将填充体和预制的格栅运至作业层进行拼装，拼装完后按照布置图和模板表面放的位置线，将拼装好的填充体组合单元布置到位，填充体布置方向要与设计图纸一致，填充体排列要有序、整齐，管与管之间、单元与单元之间间距均匀一致。 5.2.6布置抗浮控制点的：根据布置图合理布置抗浮制点，控制点一般设在肋梁处，可按矩形或者梅花形布置，每肋都设或隔一个肋交错设置，当浮力较大时，在填充体区还要增设控制点，在任何情况下，都要保证一平方米范围内不少于二个抗浮点。（图四） 图四 抗浮点设置 5.2.7穿抗浮铁丝 填充体的抗浮靠直径3-5mm的铁丝固定，固定抗浮控制点时，铁丝的一端与模板下的支撑系统绑牢，另一端与板上铁拧紧。 图五 抗浮措施设置示意图 图六 抗浮措施设置实例 5.2.8填充体布置到位后，进行上层钢筋网片绑扎（图七、图八