印刷高温热泵工程案例研究.docVIP

工程案例分析： 印刷高温热泵在印刷行业的应用 1. 引言 我国现代化经济的迅速发展，绿色印刷引起业内重视，原国家新闻出版总署在《印刷业“十二五”时期发展规划》中提出，要大力推动绿色印刷发展。据《2012年实施绿色印刷成果报告》发布数据显示，截止2012年11月，中国有153家企业通过绿色印刷企业认证，其完成的产值占中国印刷总产值的4.5%。据估算，中国印刷工业因实施各项环保措施，能耗及印刷材料损耗综合成本每年降低5亿元，挥发性有机化合物（VOC）的排放量每年减少排放总量的1.5%。 2. 印刷高温热泵的工作原理 目前印刷高温热泵系列机组是当今世界上技术领先的新型高温加热烘干设备之一，它采用先进的高温技术和高效套管换热技术。 彻底的打破了依赖燃烧热辐射、电加热来达到烘干目的的格局。 有效的提高了印刷烘干的安全性和灵活性； 降低了运行费用和使用电负荷； 同时还有免费伴生的冷量用来降低车间的温度，达到改善车间环境的目的。 工程实例：印刷节能改造解决方案 3.1工程概述 对某印刷有限公司内部的一台八色印刷机（单色送风量为2200 m3/h，满版送风量为4200 m3/h 3.2某印刷有限公司设计要求 a）印刷机新风达到60℃送风温度； b）机组产生10℃-15℃ 3.3方案设计 印刷高温热泵加热的热量根据不同季节新风的环境温度，新风和回风的比例来定的，如某印刷有限公司：一台八色印刷机，新风和回风的比例为1:1，单色风量为2200 m3/h，一个岗位满版风量4200m3/h，新风总风量为1100 m3/h×7+2100 m 空气加热量为：Q = M×1.2×1.06×T÷3600 Q：热量，KW M：风量，m3/h T：温差，℃ 1.06：空气比热容 1.2: 空气密度 夏季 假定环境温度为30℃； Q夏=9800 m3/h×1.2×1.06×（60℃-30℃）÷ 过渡季 假定环境温度为20℃； Q过渡=9800 m3/h×1.2×1.06×（60℃-20℃ 冬季 假定环境温度为10℃； Q冬=9800 m3/h×1.2×1.06×（60℃-10℃） 表1 　 单位 夏季 过渡季节 冬季 环境温度 ℃ 30 20 10 加热后的温度 ℃ 60 60 60 风量 m3/h 9800 9800 9800 改造后所需热量 kW 103.88 138.51 173.13 根据上述表格，按冬季所需热量来选型，选用印刷高温热泵PWSRW576S-GX两台。 印刷高温热泵的主要参数.表2 印刷高温热泵系列 机组型号 PWSRW 576S-GX 额定制热量 KW 108 额定制冷量 KW 75.5 输入功率 KW 32.5 电源形式 380V/3N-/50HZ 压缩机 全封闭涡旋式 换热器 高效套管换热器 外形尺寸（L/W/H） MM 1600/900/1500 3.4印刷系统原理图 3.5节能改造后运行费用分析 某印刷有限公司原来用的是电加热来达到烘干目的，这种电加热方式的运行费用很高并且用电负荷很大，而且也不安全，不稳定，故而印刷有限公司提出要改造印刷烘干的热源。现将印刷高温热泵与电加热进行费用对比，具体分析如下： 改造前运行费用： 表3 　 　 夏季 过渡季 冬季 加热量 kW 103.88 138.51 173.13 加热能效 　 0.95 0.95 0.95 输入功率 kW 109.4 145.8 182.2 电价 元/kwh 0.8 0.8 0.8 每日运行时间 h 18 18 18 运行时间 天 120 90 90 改造后运行费用 万元 18.9 18.9 23.6 年运行费用 万元 61.4 注：电价为0.8元/kwh，每日运行时间为18小时，年运行时间为300天。 改造后运行费用： 表4 　 　 　 夏季 过渡季 冬季 制热 改造后所需热量 kW 103.88 138.51 173.13 机组制热能效 　 3 3 3 输入功率 kW 34.6 46.2 57.7 电价 元/kwh 0.8 0.8 0.8 每日运行时间 h 18 18 18 运行时间 天 120 90 90 改造后运行费用 万元 6.0 6.0 7.5 年运行费用 万元 19.5 制冷 机组制冷量 kW 121 无需制冷 分体机 　 3 折合螺杆机功率 kW 40.34 运行