甲醇裂解制氢导热油工段.ppt

;制 氢 装 置 组 成 ;工 艺 流 程 图;; 导热油又称传热油，又称热煤油，是有机类传热介质的统称；是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。 大部分导热油都具有中等或低等的毒性，只要采取正常的防护措施，不会对操作人员产生什么危险。导热油通常是在密闭的系统中使用，一般很少泄露，污染空气、水或土壤。;第 二 部 分 导 热 油 分 类;1.矿物油型导热油;;热稳定性是热传导液最重要的使用性能。热稳定性不同,使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。 氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。　;3.低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。　 4.较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。　　 5.导液不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性能。适宜的粘度可提供较高的循环效率;较高的比热和导热系数可有效地传递或吸收热量，提高燃料的经济性和运行效率.;第 四 部 分 导 热 油 品 质 要 求;1.残炭;3.粘度;5.闪点;第 五 部 分 导热油系统的结垢和清洗; 导热油发生结垢后，大大增加了导热油管壁和导热油之间的传热热阻，降低了传热效率和传热出力；同时导热油管有效流通截面变小，加大了泵送设备的负荷，浪费了能源，运行成本增加。 1)管壁上的结焦是一种隔热物质，结焦之后造成导热油升温慢，影响工作效率。实验表明管内壁每增加一毫米厚碳污则多消耗燃料20～30％。 (2)因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。 (3)碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。 (4)由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。因此，防止导热油加热系统结焦结垢，以及结焦后的及时清洗，是导热油系统安全可靠运行和节约能源的极其重要的措施。;3.导热油加热系统的清洗; 物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。 1）机械清焦法：该方法采用适当直径的塑料球 (或清沽头)依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。这种技术在炉管的盘管部分及直角弯头部分效果会受影响。另外，高速旋转的清沾头容易损伤炉管或在炉管中卡塞。另外我们经常也用刷子清理污垢。 2）空气蒸汽清洗法：该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温，然后吹入空气或者蒸汽使炉管上的结垢剥离下来。该技术需要熟练的工程技术人员来操作，控制好每段炉管的温升。 3）高压水射流清洗法：该技术主要是用高压水泵产生10MPa压力的水，通过小孔喷射枪产生高速水射流，形成强大动能，冲击在污垢上使其剥离脱落。高压水射流的速度可以达到常温下空气中的音速以上，致密的石墨化积碳也可被击破。该技术应用时在炉管弯头处水压有较明显下降。; 化学清洗受导热油炉结构和炉管形式的限制，很多情况下物理清洗的方式难以彻底清除结垢，此时应采用化学清洗方法。通过选用合适的化学药剂，使其与污垢发生反应而转化或剥离，从而达到清洗的目的。由于污垢主要是大分子和高分子的碳氢化合物，因此要选用能与烃类发生化学反应后转化为其他易去除的物质清洗剂。化学清洗剂主要有无机清洗剂和有机清洗剂两种。 1）无机清洗剂：常用的无机清洗剂的主要成分有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠和硅酸钠等，其主要作用是与烃类发生皂化反应，使污垢破碎、溶解、脱落，悬浮于清洗剂中，便于冲洗。这些主药剂的浓度可视结垢采样分析的情况控制在.. 2％一5％之间。为了达到更好的清洗效果，无机清洗剂中还可加入清洗助剂如表面活性剂、螯合剂、增溶剂等。如遇顽垢，还可适当提高清洗剂的温度，延长清洗剂循环清洗时间。 2）有机清洗剂：常用的有机清洗剂主要有石油类溶剂、卤代烃溶剂和醇类溶剂等