04 冶金熔体物理性质.pptVIP

第四章 冶金熔体的物理性质;4.1 熔化温度;4.1 熔化温度;冶炼镍铜品位低、钙镁含量高的镍精矿时的渣型选择;图4?1 MgO?FeO?SiO2渣系熔化等温线图 ;当炼镍原料中含有较多的CaO时，可选用高钙渣。 图4?2中的C点为高钙渣CaO含量的下限，位于鳞石英相区内1200?C等温线下面。 D点代表高钙渣CaO含量的上限，位于硅灰石CaO? SiO2相区，紧靠1100?C等温线。 高钙渣的熔化温度处于1100～1200?C之间。 由于渣中MgO含量约为4%~9%或更高，高钙渣的熔化温度可能更高。 结 论 高钙渣的熔化温度比高硅渣低。 对于高镁原料，在强化熔炼和其它因素变化不大的情况下，选用高硅渣或高钙渣，均能正常冶炼并得到低的渣含镍。;图4?2 CaO?FeO?SiO2渣系熔化等温线图 ;密度——单位体积的质量。 密度影响金属与熔渣、熔锍与熔渣、金属与熔盐的分离，影响金属的回收率。 金属或熔锍微粒在熔渣中的沉降——斯托克斯公式： V —— 沉降速度，m·s–1 rM —— 金属或锍微粒的半径，m ?M,?S —— 金属和熔渣的密度，kg·m–3 ?S —— 熔渣的粘度，Pa·s g —— 重力加速度， 9.80m·s–2;一、常见冶金熔体的密度范围;二、密度与温度的关系;图4?3 铁液的密度与温度的关系 ;图4?4 A12O3?CaO?SiO2?Na2O渣系的密度 ;三、密度与熔体成分的关系;缺乏实验数据时，可用固体炉渣的密度代替熔融炉渣的密度。 缺乏固态炉渣密度资料的实验数据时，可以近似地由纯氧化物密度，按加和规则估算熔渣的密度： ?MO —— 渣中MO的密度 %MO —— 渣中MO的质量分数 高温下的熔渣密度可按经验公式计算。;当T =1673K时， 1/?1673 = 0.45(SiO2) + 0.286(CaO) + 0.204(FeO) + 0.35(Fe2O3) + 0.237(MnO) + 0.367(MgO) + 0.48 (P2O5) + 0.402(A12O3)，10?3m3·kg?1 (MxOy) —— 氧化物MxOy的质量分数。 当T 1673K时，可按下式计算任意温度下的熔渣密度： ;图4?5 A12O3?CaO?SiO2渣系的密度 （1500?C，单位为103kg·m?3） ;4.3 粘 度;粘度的意义：在单位速度梯度下，作用于平行的液层间单位面积上的摩擦力。 粘度的单位：Pa·s，泊(P)，厘泊(cP) 1Pa·s = 10P， 1P = 100cP 运动粘度（?）： ? = ?/? m2·s?1或St（1m2·s?1 = 104St） 流体的流动性：运动粘度的倒数 粘度的本质： ;4.3 粘 度;粘度随着温度的升高而降低 ? 升高温度有利于克服熔体中质点流动的能碍 ——粘流活化能。 粘度与温度之间的关系 —— 指数关系式或阿累尼乌斯表达式： A? —— 常数，E? —— 粘流活化能 对于大多数冶金熔体，粘度与温度的关系均遵守指数关系式。;图4?7 各种熔体的粘度与温度的关系 ; 熔渣粘度与温度的关系 酸性渣——长渣、稳定性渣 粘度随着温度下降平缓地增大，凝固过程的温度范围较宽。 酸性渣中硅氧阴离子聚合程度大，结晶性能差，即使冷却到液相线温度以下仍能保持过冷液体的状态。 温度降低时，酸性渣中质点活动能力逐渐变差，粘度平缓上升。;图4?8 熔渣粘度与温度的关系; 熔渣粘度与温度的关系（续） 碱性渣——短渣或不稳定性渣 在高温区域时，温度降低粘度只稍有增大，但降至一定温度粘度突然急剧增大，凝固过程的温度范围较窄。 ? 碱性渣的结晶性能强，在接近液相线温度时仍 有大量晶体析出，熔渣变成非均相使得粘度迅 速增大。 熔化性温度——粘度由平缓增大到急剧增大的转变温度。;三、金属熔体的粘度;铁液中其它元素对液铁粘度的影响： Si、Mn、Cr、As、A1、Ni、Co和Ge等元素使铁液的粘度下降； V、Ta、Nb、Ti、W和Mo等使铁液的粘度增加； Cu、H和N等元素对铁液粘度的影响很小； C含量在0.5%~1.0%范围内可使铁液粘度降低20%~30%； C含量在0.5%以下时对铁液粘度的影响比较复杂。 ;在A12O3含量不大的碱性渣区域，等粘度线几乎平行于SiO2?A12O3边。 ?当渣中CaO含量一定时，用A12O3取代SiO2时不影响粘度值——在碱性渣范围内Al3+可以取代硅氧阴离子中的Si4+而形成硅铝氧阴离子，即A12O3呈酸性。;图4?9 CaO?A12O3?SiO2系熔渣在1900?C时的等粘度曲线（0.1Pa·s）;在酸性渣和高A12O3的区域，当CaO含量不变时用A12O3取代SiO2则渣的粘度降低。 ? A12O3呈碱性，对硅氧