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冶金工程概论-4高炉结构、附属设备和高炉操作
冶金工程概论——4高炉结构和附属设备高炉操作
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主要内容
高炉结构及附属设备
高炉工艺操作
高炉产品及主要技术经济指标。
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Hot Tip
高炉是冶炼生铁的主要设备,在钢铁工业中占有重要地位。
一个大型炼铁厂设备有
高炉本体;
原料运贮,
鼓风加热,
煤气净化,
渣铁处理,
喷吹燃料等设施。
近年来,为了减少厂内的严重污染,还在灰尘多的扬尘点设置了环保集尘设备。
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4.1 高炉本体
4.1.1 高炉内型
高炉是一个竖立圆筒形炉子,其内部工作空间的形状称为高炉内型,即通过高炉中心线的剖面轮廓。现代高炉内型一般由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五段组成。
H(全高)
=Hu(有效高度)+ H6
=H1(炉缸)+ H2(炉腹)+ H3(炉腰)+ H4(炉身)+ H5(炉喉)+ H6(炉头)
高炉有效容积V系五段容积之和,是炉料在炉内实际占有的容积。和般定义为:由高炉出铁口中心线所在水平面到大料钟下降位置下沿水平之间的容积。
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五段式高炉内型是经过长期生产实践总结出来的,完全适应冶炼工艺的要求。
它与炉料和煤气两流体在炉内运动规律相适应,竖立的炉体使炉料可借重力而自由下降,在与上升的煤气流接触中进行热交换和一系列的物理变化和化学反应,既利于煤气的能量利用又利于渣铁液的形成。
两头小,中间粗略带锥度的圆柱形空间,既保证了炉料下降过程受热膨胀、松动软熔和最后形成液态而体积收缩的需要,又符合煤气上升过程中冷却收缩和高温煤气上升不至于烧坏炉腹砖衬的特点。
内型的合理与否,对高炉一代的技术经济指标及寿命有很大的影响。
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4.1.2 高炉炉衬
高炉炉型是炉子的冶炼空间,这个空间是由炉墙围成的。炉墙由耐火炉衬、冷却设施及炉壳三部分组成。
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(1)对高炉炉衬的质量要求。用于高炉的耐火材料,必须对于炉内反应保持物理和化学上的稳定性,因此在质量方面应达到以下的要求:
1)在高温下,应该不熔化、不软化、不挥发;
2)在高温、高压条件下能保持炉体结构的强度;
3)耐热冲击、耐订磨蚀的性能要强;
4)具有对于铁水、炉渣和炉内煤气等的化学稳定性。
5)具有适当的导热率,同时又不影响冷却效果。
这些特性,对高炉不同部位上的耐火材料来说,其重点是不同的。
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(2)炉墙耐火砖。
高炉炉身上部温度较低,只存在气体和固体。值得重视的是砖衬的耐磨损性,因此应使用气孔率低、强度高的粘土砖。
在高炉炉身下部从炉腰到炉腹的的部位,存在着耐碱、耐铁水和熔渣侵蚀作用的问题,因此使用粘土砖以外的高级耐火材料,如高铝砖、碳化硅砖、碳砖等。
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(3)炉底耐火砖。
50年代以前,炉底都是使用粘土耐火砖。后来由于出铁量增加,炉底侵蚀食愈加益严重,不断发生炉底烧穿事故,
因此60年代开始采用导热性调质碳砖。在采用碳砖的初期阶段,一般是采用粘土砖和碳砖组合在一起的综合炉底。
但在现在,全碳砖炉底已开始普及了。
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4.1.3 高炉冷却设施
(1)冷却作用。高炉炉体的合理冷却,对保持砖衬和金属构件、维护
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