DryWay-一个成功的概念.PDF

制浆造纸，中文，第７期  DryWay - 一个成功的概念 作者： JARMO KURKI 　　在当前这个十年期间，世界对单条纸浆干燥生产线的能力有了一个新的要求。由于其它关联技术的新发展，对于 新厂的单条生产线的经济方案，今天需要能力达3,000-3,500 吨/天，甚至更高。 　　美卓的解决方案是DryWay概念浆板机，将于2006/2007向Suzano Bahia Sul Mucuri项目提供此设备。它的设计能 力是3,340风干吨/天，用于较高pH值桉树浆，净宽度9,990 毫米，将是最大的浆板机。该技术建立在2000年初提供给 Stora Enso Kaukopää 的“DryWay ”概念浆板机。 DryWay - 漂白浆筛选 和压力来控制各个脱水区脱水量。 的性质可在50 % - 57 %之间（绝 高速性能并且运行不会卡纸。美 　　美卓造纸机械有限公司的 上面的方法可以很容易控制纸张 干）。 卓造纸机械有限公司的另一个标 筛选方案是安装在配浆池和纸机 的水分分布，常规的方法不借助 准是有助于快速起动和减少热膨 浆池之间的压力筛选，进浆浓度 于蒸汽箱这类的外部东西通常是 DryWay - 气垫干燥器 胀问题的横切温度控制系统。由 通常在3.5%左右。这可以优化 不可能做到这一点的。 　　 DryWay气垫干燥器进行出压 于在粉末金属材料的新发展，刀 投资费用(设备的数量)和筛选后 　　 D ry Way 概念建立的系统对 榨部后的最终干燥 - 从浆页蒸发 的使用寿命得到了延长。 达到的洁净度。与只采用除渣器 纤维品种的变化和pH-变化等脱 掉水分。 　　转动床刀梁自从90年代初就 的系统相比，还可以使能耗节约 水因素不敏感，它可以比常规的 　　气垫干燥的主要挑战是在满 一直是美卓造纸机械公司的标准。 达70%。该条缝压力筛有两种型 系统获得更大的干度。不管是什 足高效地蒸发及优化所有条件的 如果考虑到高速下可能的卡纸需 式，为DeltaScreen和DeltaCombi。 么样的纤维或pH ，它的出浆干度 同时浮送引导浆页走向。通常， 要在转动不到一圈的时间内停下 Co mbi型主要用于压力筛选的最 基本上是一样的。在常规的长网 在增加蒸发量时 - 即提高喷嘴吹 10 - 20吨的辊子，这种方案是在 后一段。Mucuri项目采用4段筛加 型纸机上，这种差别可以高达6 到浆页上的空气速度 - 就会很容 横切中所必须的。 2段逆流轻杂质除渣器。 - 7个百分点，而对于常规的双网， 易失去对浆页的控制。也就是说 　　在裁切浆板速度需要分成两 可以达到2 - 3个百分点。 会改变浆页到喷嘴的距离或使浆 步降低到希望值的地方，采用一 DryWay - 湿部 　　通过差压脱水，并且在确定 页向一侧移动。浆页越重，需要 台无毛毡无无带的输送机和获得 　　在 DryWay概念上，流浆箱和 回湿量很小之后，采用了压榨脱 的浮力也越大。 专利双搭接系统。这可以保证最 成型部是一个整体，没有单独的 水。 D ry Way 成型部没有采用需 　　解决的办法是新型的美卓喷 佳的堆垛性能和可靠性，以及改 工艺设备。网前箱浆料不再是喷 要大型耗能真空泵的真空辊，而 嘴和风机，它的能力比以前更大。 善包装的外观。 射在敞开的成形台上。双网成型 是采用一个辊子压区和一个Sy m- 这种新的喷嘴采用了来自造纸涂 部和网前箱组成一个封闭的空间， Be lt 靴压。这些压区都是毛布对 布过程及其输送纸张的技术。 DryWay - 包装 就像造纸夹网成型器那样。 成型网，并使用同样的毛布布置。 　　成品的经济包装和保护采用 　　但是，更加重要的是，成型 　　它最后一个脱水阶段是线压 DryWay - 裁切码纸台 基于自动包装技术的DryWay包装 部的脱水特性受