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第3章 供应物流和生产物流

第3章 供应物流与生产物流 3.1 供应物流 3.2 生产物流 ;3.1 供应物流;3.1.1 概述;3.1.2 供应物流的功能与采购决策;3.1.2 供应物流的功能与采购决策;3.1.2 供应物流的功能与采购决策; 模型的假设条件: ①缺货费用无限大,即不允许缺货; ②当存储降至零时,可以得到补充; ③需求连续、均衡,单位时间需求量R为常数; ④每次订货量不变,订货费用不变; ⑤单位存储费用不变。; 经济订货批量公式 最优订货批量反映了持有成本与订货成本之间的平衡:当订货批量增加时,平均库存增加,持有成本增加;但订货成本减少。当订货批量减小时,平均库存下降,持有成本下降;但订货成本增加。 理想的解决方案: 确定一个订货批量,使库存持有成本与订货成本之和最小。; ;最小费用(不计购货成本)为: ;例3-1 某工厂需要一种原料,其年需求量D为1095吨(每天3t)。此原料的价格为500元/t,每年单位持有成本是原料单价的20%,每次订货费用为20元。试用E O Q公式计算出每次最佳订货数量及最小费用。;3.1.3 供应物流合理化;章篱妮咨厂痛渔应儒萧苔第泰界铱赦白碱掺韦虞逝臭骏钟衬痉婶鸽踩挤氰第3章 供应物流与生产物流第3章 供应物流与生产物流;3.1.3 供应物流合理化;3.1.4 准时制(JIT)采购;3.1.4 准时制(JIT)采购;3.1.4 准时制(JIT)采购; 3.2 生 产 物 流;3.2.1 概述; 2. 生产物流的合理化 (1)合理组织生产物流 生产物流直接服务于生产过程,合理组织生产物流,才能使企业始终处于最佳的生产状态,充分利用生产资源,提高经济效益。 生产物流合理化的基本标志是: ① 连续性 ② 节奏性 ③ 平行性 ④ 协调性 ⑤ 能耗低 ⑥ 柔性; 2. 生产物流的合理化 (2)生产物流的影响因素 ① 企业类型 ② 企业规模 ③ 专业化程度 3. 生产工艺与生产方式 生产物流的构成由企业的生产类型决定。企业的生产类型是它的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映。 企业的类型在很大程度上决定了企业的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点、生产过程的组织形式及生产管理方法,同时也决定了与之匹配的生产物流的模式。;3. 生产工艺与生产方式 1)生产工艺 (1)工序连续型工艺 ;3. 生产工艺与生产方式 1)生产工艺 (2)工序汇集型工艺;3. 生产工艺与生产方式 1)生产工艺 (3)工序并行型工艺;3. 生产工艺与生产方式 1)生产工艺 (4)工序复合型工艺;3.2.1 概述;1.生产物流计划 1)生产物流计划的内容 核心内容:编制生产作业计划 2)生产物流计划的目的 (1)保证完成生产计划 (2)实现均衡生产。要求是: ①每个生产环节都要均衡地完成所承担的生产任务; ②数量上均衡,且各阶段物流要保持一定的协调比例; ③尽可能缩短物料流动周期,同时要保持一定的节奏性。 (3)加强在制品管理,缩短生产周期。 ;2.生产物流管理 在实际生产物流系统中,由于受内部和外部各种因素的影响,生产物流计划与实际实施会产生偏差,为了保证计划的完成,必须对物流活动进行有效的控制与管理。 1)系统管理要素 管理要素主要包括: ① 管理对象 ② 管理目标 ③ 管理主体;2.生产物流管理 2)生产物流系统控制方式 ① 反馈 ② 前馈 ;2.生产物流管理 3)生产物流的管理内容 ① 进度 ② 在制品 ③ 偏差的测定和处理 4)管理控制的步骤 ① 制定期量标准 ② 制订计划 ③ 物流信息的收集、传送、处理 ④ 短期调整 ⑤ 有效性评估 ; ;2.MRP原理; 物料需求计划MRP只产生物料需求计划,而没有考虑完成这个计划的能力。在MRP的基础上发展出制造资源计划(manufacturing resource planning,简称MRPⅡ)。 在物料需求计划(MRP)的基础上,增加营销、财务和采购功能,对企业制造资源

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