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杨村项目部主井筹备工程安装安全技术措施
第一部分 主井副钩提升绞车安装安全技术措施
一、工程概况
国投新集能源能源有限公司杨村煤矿一期主井井筒工程系中煤29处承建工程,在凿井期间,用两台提升机进行提升。井架的北边安装一台JK-3.2/18提升绞车作为副钩提升,来满足凿井期间的提升需求。提升绞车安装包括机械和电气设备安装两部分,其中机械部分安装包括主轴装置安装、减速器安装、盘形闸安装、液压站安装、润滑站安装、主电机安装、深度指示器安装等;电气设备安装包括所有电气控制柜的槽钢基础安装、高压开关柜安装、柜内母线配置、操作台的安装、电阻等设备安装、电缆敷设、各种控制线的连接、各种高压电缆的接头和压线等。为加快工程进度,确保主提绞车的安装质量,特编制如下措施。
二、施工工序、施工方法及技术要求
(一)、绞车安装前准备工作
1、所有参加施工人员都应熟悉施工图纸及相关说明书,并认真学习本措施。
2、设备检查验收
1)检查设备到货与设计是否相符;
2)根据设备调拨清单验收设备件数及设备外观是否有损伤,变形或锈蚀,并作出记录;并妥善保存好相关的油管及其他的小部件。
3、工具材料的准备,手拉葫芦、三角扒杆、千斤顶、起重机具、测量仪器、扳手、专用工具、剁斧、毛刷、万用表、摇表、信号电缆等
4、基础验收及处理
根据设计图纸和随机资料,由测量部门给出绞车的十字中心线和标高点,做为验收和安装的基准,对预留孔洞、基础中心线、基础标高、预埋件及地脚螺栓孔进行校核,检查其几何尺寸、位置是否正确,发现问题及时处理,并根据标高对所需螺栓长度和随机到货是否相符进行检查,若不符应尽快提出申请加工。基础表面及螺栓孔内的杂物清扫干净并保护好。
5、垫铁的准备
1)根据设备安装图纸,基础的实测标高确定垫铁组标高和厚度;
2)根据设备底板底面的形状、几何尺寸和基础,确定垫铁组数,选取合适规格的垫铁。
6、安装提升绞车时使用70T起重机安装。
7、对相关元器件的清洗工作准备
1)阅读设备的图纸及有关资料,弄清设备的结构性能,明确清洗部位及所需液压油的型号、数量,并提早准备;
2)准备好清洗场所的清洗用的材料、工具;
3)根据设备设计说明书要求的种类和数量,选择并备齐润滑油和润滑工具;
4)清洗机件的精加工面应用干净的棉纱、白布或软质刮具,不得使用砂布、刮刀,更不得使用火焰加热;
5)液压系统的清洗,必须用干净的白布,不得用棉纱头;
6)油类封存的机件、轴承等可用汽油等溶剂清洗;
7)盘形闸的清洗检查
a、零部件应轻轻拆卸,卸下的零部件编号堆放,待清洗检查后再按原位置装配。
b、将拆卸的零部件放在汽油中用白布清洗干净,然后用湿面将其外表面残留的脏物粘净,放置于同一组编号堆内,待同一组零部件清洗完毕后,进行安装,同时在润滑部位加入润滑油。箱体应清洗干净,油缸应密封良好,不漏油。
8)液压站的清洗检查
a、油路、油箱、阀体应用压缩空气吹干净,无铁屑等杂质。
b、箱体应用干净的白布清洗,然后用湿面粘净。
(二)绞车安装施工步骤
根据单绳缠绕式提升机的结构特点及实际安装的情况,采取机械设备与电气设备安装平行作业。
机械设备安装施工方法及质量标准
测量放线→基础验收→基础凿毛、垫铁布置安放→主轴装置安装→减速器安装→主电机安装→盘形闸安装→液压站、润滑站及其它辅助装置安装
(一)机械设备安装
1)轴承垫板的安装
a、在基础上确定垫铁的实际安放位置和需要研平的面积,然后在确定位置进行铲凿和研磨。
b、垫铁窝研平的质量要求:基础与垫铁的接触面积不少于60%。基础孔中心位置偏差为±10,深度偏差0-+20,垂直度为10,基础纵横位置±20,基础标高为-20-0。
c、安放垫铁,在设备未就位前检查各垫铁组是否稳实,各垫铁组标高应一致,垫铁标高误差控制在0~0.3mm以内,垫铁组上平面水平度误差不应超过0.1/1000。
将底座吊装就位,挂设十字中心线和线坠,操平找正。
穿地脚螺栓,边紧边检查其水平度。
2)主轴及卷筒安装
a、单脚划规作出轴承座十字中心点,并涂上红色标记。
b、主轴及卷筒连同轴承座由起重机吊放在轴承垫板上。
c、根据轴承座横向对称中心线和主轴中心线、轴心点进行找正。
质量要求:
主轴轴心线与提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.15/1000。
主轴提升中心线在水平面内位置偏差不应超过5mm。
轴承座沿主轴方向的水平度严禁超过0.1/1000。
衬木安装及车削应符合:
衬木与滚筒接触紧密,衬木间接触密实牢靠,固定衬木的螺栓孔应用同质木塞堵注。
绳槽深度为0.2~0.3d(d为所用钢丝绳直径)。
两绳槽中心距为d+2~3mm。
e、盘形制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm。
f、制动盘的表面粗糙度不应低于3.2。
2、减速器安装
1)布置与安放垫铁,其质量要求见主轴垫铁质量要求。
2)减速器的找平找正。
(1)以
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