移动式茶叶翻堆机的设计研究“以普洱茶为例”.pdfVIP

学术 握 了核心设计制造技术 “。 线成4O。夹角；在输 出轴端盖的 内孔上开有两 齿轮齿面精确修形和镜面抛光技术，大型薄壁 1．风 电齿轮箱润滑技术研究 个环形槽，使得输出轴端盖与输 出轴甩油环间 内齿圈齿面强化及热处理变形控制技术，齿轮、 风 电齿轮箱花键润滑冷却方法其特征是： 形成第三回油腔和第四回油腔。其优点是：能 箱体、行星架等关键零部件精密高效加工技术。 在风 电齿轮箱装配 中，太 阳轮和太阳轮压板之 够有效地保证在齿轮箱运行过程中不漏油 “】。 通过大量的实践，以及 自主创新和学习国际先 间形成一圈圆周间隙，在太阳轮和花键套的内、 3．风电齿轮箱高速轴系结构研究 进经验 ，同时建立一系列公司 自己的实验室来 外花键啮合部位右侧的花键套上以太阳轮轴线 风电齿轮箱的高速轴系，包括高速轴、与 达到关键零部件的精密加工的要求。 为对称开有两个与太阳轮轴线成 27。的夹角的 高速轴配套的轴承，其特征是：在高速轴的低 总之，通过一系列关键技术的研究和设计， 孔，润滑油从太阳轮和太 阳轮压板之 间间隙流 速端采用NU型圆柱滚子轴承，高速轴高速端采 以其达到设计出更高性能齿轮箱的 目的。同时 入到内、外花键啮合部位，对内、外花键润滑。 用N型 圆柱滚子轴承，在高速轴高速端的末端 证明我 公司生产的 1．5MW风电齿轮箱关键结构 当花键套上的孔随着工件旋转至正下位置时， 采用四点接触球轴承。其优点是：高速轴系中 和技术可靠，同时符合国内外风电行业最新技 流入 内、外花键部位的油液从孔中流出，实现 的轴承选用合理，使得在高速轴系的拆卸过程 术动态及相关标准规范的要求。 油液 的循环。其优点是：本设计方法 中机械结 中，高速轴上安装的所有部件都可 以与高速轴 构简单，加工制造难度低、装配难度低，不会 一 并取出，不需要另外采用工装来拆离后箱体， 参考文献： 因加工精度差而 出现问题 。无需增加润滑冷却 从而使得齿轮箱在后续维修中效率大大提高， [1]汤克平 ．风电增速箱结构设计叙谈 ．机 零件就能达到对花键润滑冷却的 目的，以保证 从而降低 了齿轮箱 的成本。 械传动，2004，28(5)：33．34 花键在传递扭矩的时候，温度正常。 4．风电齿轮箱轴承游隙测量研究 [2]秦大同等 ．兆瓦级风力机齿轮传动系 2．风 电齿轮箱密封技术研究 风电齿轮箱轴承安装游隙测量工装包括支 统动力学分析与优化 ．重庆大学学报 ，2009， 风电齿轮箱机械迷宫密封结构包括后箱体、 撑法兰、辅助测量环、模拟隔套，其特征是： 32(4) 输 出轴、输 出轴密封环、输 出轴端盖、输出轴 支撑法兰 的支撑面为平面，辅助测量环和模拟 [3]肖英 ．风力发电机增速装置的研究．[硕 甩油环。输 出轴通过球轴承安装在后箱体上， 隔套均为圆环形，辅助测量环和模拟隔套的上、 士学位论文]．哈尔滨：哈尔滨上业大学， 在球轴承与输 出轴密封环 以及输 出轴间设有第 下面为相互平行的平面，模拟 隔套的外径小于 2006：8． 15 一 回油腔，输出轴密封环与输出轴端盖间设有 辅助测量环的内径，模拟隔套的厚度较辅助测 作者简介 ： 第二 回油腔 ，其特征是：在后箱体 的上部侧壁 量环的厚度小 lmm。其优点是：模拟隔套和辅助 侯振波 (1981年一)，男，内蒙古包头市， 端面上沿轴 向开有贯通侧壁 的通气孔，在后箱 测量环代替深度尺测量，大大缩短了测量时间， 国电联合动力技术 (包头)有限公司，机械工 体的下部侧壁端面上开有与轴线倾斜6。的第一 减少测量累积误差，确保装配要求，提高了生 程师，工程硕士，研究方 向：机械工程。 回油孔和第二 回油孔，第一回油孔位于后箱体 产效率 ”‘。 侧壁端面的正下部，第二回油孔 的轴线与铅垂 5．关键零部件 的精密加工技术研 究 研究 移动式茶