工地关键施工重点、难点认识及解决措施教材.docVIP

关键施工重点、难点认识及解决措施 8.1关键施工重点、难点的认识 1）本工程位于昆明市中轴线南端、西昌路33号地块，南侧为城市主干道——滇池路 2）工程面积14.8708万m2，造型新颖独特，工程地下三层、地上50层，219.60m，施工工序多、专业分包多、场地狭小、工期紧，施工组织要求严密，其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水平。 148708m2，建筑体量大、高度高，建筑物平面和垂直偏差控制极为重要，超高层核心筒测量控制基准点确定与筒心偏摆控制等，要求事先预测施工过程中将发生的变形，并采取必要的预调整措施以满足设计要求。 5）超高层建筑核心筒柱采用1300×650×36（最大的）的H型钢组合成“十”字形型钢的混凝土柱，对型钢结构制作、防腐处理、现浇梁板与型钢柱连接节点处理。 6）底板厚度为1.3m，最厚的部位达1.6m，墙体最厚达1.0m，且混凝土一次浇筑量大，大体积混凝土的施工组织与管理，混凝土的防裂、抗裂措施，对保证工程质量和进度至关重要。 7）劲型钢筋砼柱截面大、单件重，超高起吊、安装控制要求高。钢结构厚板焊接节点区变形和焊缝质量控制。 8）高性能砼施工，超高层砼输送。 9）屋面钢结构观光平台设计、施工难度大：屋面钢结构观光平台位于屋顶位置，受风荷载（海边，高空）大，结构的安全及耐久性要求高，因观光平台位于200米高空，施工安全难度大。 10）本工程施工场地狭窄，且位于城市主干道地段，交通组织难度大，场地平面布置困难，现场二次转运量大。 11）本工程场地狭窄，在地下室施工阶段材料堆场及加工场地狭小，塔吊安装及拆除难度大。本工程的分包商、供应商众多，施工交叉作业多，总包管理和协调的难度大，必须采取行之有效的调控手段，才能实现进度、安全、质量、成本等目标。 12）本工程为单体工程，其建设规模大， 8.2关键施工重点、难点解决方案及保证措施 8.2.1关键施工重点、难点解决方案 8.2.1.1工程测量和建筑物沉降监测 本工程其地下室基坑面积大，主楼为超高层。施工测量工作的好坏直接影响到本工程投入使用后的效果。 工程测量和建筑物沉降监测是本工程施工的一个重点，必须引起高度重视。 对策与措施： 在施工测量上必须进行建立高精度的测量控制网，严格控制各阶段的施工测量精度，并建立本工程的测量小组负责整个工程的施工测量，采用先进的测量仪器（激光全站仪）进行施测，确保工程测量的精度要求。 8.2.1.2本工程为一栋超高层建筑，对竖向测量控制精度要求高 对策与措施： 由具有丰富施测经验的测量工程师负责实施本工程测量控制、施测定位放线工作，使用高性能测量仪器认真进行测量放线工作，仔细进行每项施测技术复核，保证轴线位置、各个高程的准确性。对超高层建筑的竖向控制根据工程结构设计和总平面图及现场条件认真布设具有足够精度和合适密度的施测控制网。本工程地上结构施工轴线投测采用内控法,使用高精度激光铅垂仪投测法进行超高层垂直度控制。 8.2.1.3大体积、大面积混凝土的施工 本工程的主楼地下室基础底板3500mm 厚,强度等级为C40，P10的大体积防水混凝土，温度控制、裂缝防治难。 对策与措施： 基础底板大体积混凝土施工时按后浇带设置进行分段形成的流水顺序分块浇筑，优化混凝土配合比、降低水泥水化热，同时在底板内设置降温水管，降低混凝土中心温度，配置足够数量的混凝土泵车和罐车，保证混凝土连续浇筑，避免裂缝的产生。 8.2.1.4地下室抗渗、裂、漏措施 本工程设置有多条控制混凝土收缩和抗裂后浇带，后浇带宽1000mm，地下室的底板、墙体顶板均贯通。后浇带施工时间及质量是整个工程组织和防渗控制的重点。 对策与措施： 严格按设计后浇带的位置预留，并按规定时间浇筑后浇带混凝土，浇筑前将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑符合设计要求的混凝土，浇筑后加强养护，施工中采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。 8.2.1.5高性能混凝土 本工程部分剪力墙和柱的混凝土设计强度等级为C60，高性能混凝土配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保高性能混凝土质量。 对策与措施： 由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的屈强应力和水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化，保证工程结构安全 8.2.1.6混凝土核心筒的施工 本工程主楼混凝土核心筒的施工，将是影响整个工程的质量目标、进度目标的关键部位，因此核心筒的施工质量将会决定整个工程成败。 对策和措施： 8.2.1.7本工程分承包方多，总承包施工组织、协调、管理难 对策和措施： 8.2.1.8钢结构安