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热动 专业 技能测试题（1） 试题名称 测量圆筒形轴瓦顶隙,侧隙 考核时限 60min 题分 60 考核的技能 操作 工具材料 设备场地 1.常用工具活动扳手,内六角扳手一套,铜棒等 2.塞尺,千分尺(0~25mm) 3.软铅丝 工具准备不齐扣5分 评 分 标 准 序号 步骤名称 质量要求 满分 评分细则 1 2 3 4 5 6 7 8 做记号,拆卸上轴瓦 清扫被测点 用塞尺测量轴瓦二测间隙 铅丝的选择 铅丝的摆放 对称均匀拧紧螺帽 松开螺帽，拆卸上轴瓦，测量铅丝厚度并计算顶部间隙 恢复原状，清理现场。 被测点要清扫干净 二测间隙为轴颈直径的千分之一（D/1000），插入深度为轴颈直径的1/10～1/12。 铅丝大小为顶部间隙的一倍，长度为接合面的1/5~1/6。 沿轴向一般放二道,摆放位置正确。 用塞尺测量两边间隙，压缩量为铅丝的1/2～2/3。 顶部间隙为每道顶部铅丝的厚度减去两边铅丝厚度平均值。顶部间隙为轴颈直径的千分之二（2D/1000）。 干净整洁 4 4 12 6 6 6 12 5 拆卸工艺不符和要求扣4分 未进行清扫扣4分 测量不正确扣10分 选择不正确扣6分 摆放不正确扣6分 拧螺帽不正确扣6分 测量计算不正确扣10分 场地不清洁、工具摆放杂乱扣5分 热动 专业 技能测试题（2） 试题名称 轴瓦紧力的测量和组装 考核时限 30min 题分 60 考核的技能 操作 工具材料 设备场地 1.常用工具活动扳手,铜棒等 2.塞尺,千分尺(0~25mm) 3.软铅丝 工具准备不齐扣5分 评 分 标 准 序号 步骤名称 质量要求 满分 评分细则 1 2 3 4 5 6 7 清理检查轴瓦,轴瓦在工作位置 清扫被测点 铅丝的选择 铅丝的摆放 安装外盖，对称拧紧螺帽。 拆卸外盖，测量铅丝厚度并计算轴瓦紧力 施工场地文明生产情况 轴瓦安装正确 被测点要清扫干净 铅丝大小为紧力技术要求的一倍，长度为接合面的1/5~1/6。 沿轴向一般放二道,摆放位置正确。 用塞尺测量两边间隙，压缩量为铅丝的1/2～2/3。 顶部紧力为顶部铅丝厚度的平均值减去两边结合面铅丝厚度的平均值。紧力按制造厂标准。 干净整洁 4 4 8 8 10 16 5 检查不仔细扣4分， 未进行清扫扣4分 选择不正确扣8分 摆放不正确扣8分 拧螺帽不正确扣8分 测量计算不正确扣14分 场地不清洁、工具摆放杂乱扣5分 热动 专业 技能测试题（3） 试题名称 测量汽轮机转轮的瓢偏 考核时限 60min 题分 60 考核的技能 操作 工具材料 设备场地 1百分表及吸铁表架各二只 2记录表纸,笔，直尺 3记号笔 工具准备不齐扣5分 评 分 标 准 序号 步骤名称 质量要求 满分 评分细则 1 2 3 3 4 5 6 在被测转轮上8等份 清扫被测点 在转子被测直径且距离相等处二端装设百分表 盘动转子分别记录二只百分表的读数 测量完后将两只表向内或外移动5~10mm再次测量 计算出各处瓢偏值 施工文明生产情况 等分正确 被测点要清扫干净 装设牢固、检查表计安装良好，位置正确不偏，以免影响测量正确性 记录正确 记录正确 计算正确 瓢偏值为同一直径上两表同点的平均值相减。 干净整洁 4 4 10 8 10 14 5 未进行等分扣4分 未进行清扫扣4分 装设不稳扣8分，表杆不垂直扣2分 记录错误扣8分 未移动测量扣10分 计算错误一点扣4分 场地不清洁、工具摆放杂乱扣5分 热动 专业 技能测试题（4） 试题名称 测量轴弯曲 考核时限 60min 题分 60 考核的技能 操作 工具材料 设备场地 1、百分表、磁性表座、记号笔、砂纸等 2、汽轮机转子、检修盘车装置 工具准备不齐扣5分 评 分 标 准 序号 步骤名称 质量要求 满分 评分细则 1 2 3 4 5 6 7 8 确定轴向位置 清扫转子测量部位 将被测量部位的圆周等分 架设百分表 测量读数 计算出弯曲度 绘出向量图、轴弯曲图 施工场地文明生产情况 固定转子轴向位置 清扫干净 按逆旋转方向编上序号，一般将圆周分成八等分 表架在轴承或汽缸水平结合面上，表的测量杆支持在被测量部位，检查百分表是否安装良好。 按旋转方向盘转子，测量读数。 同直径两端读数差值一半即为该截面弯曲度 绘画清淅正确 干净整洁 4 4 2 10 10 10 10 5 不按要求扣4分 未进行清扫扣4分 不按要求等分扣2分 装设不稳扣8分，表杆不垂直扣2分 测量读数错误一点扣4分 计算错误一点扣4分 绘制不正确扣分 计算不对扣6分 场地不清洁、物品摆放杂乱扣5分 热动 专业 技能测试题（5）