纳米结构陶瓷涂层磨削表面残余应力的研究.pdfVIP

· 62 · 纳米结构陶瓷涂层磨削表面残余应力的研究术 刘伟香 ，周忠于 (1．湖南理工学院 机械学院，湖南 岳阳414000；2．岳阳市交通培训中心，湖南 岳阳414000) 摘要：用金刚石砂轮对n—WC／12Co涂层精密磨削后，零件表面存在残余应力，得出本次研究的结论，提出进一步研究的 内容，对4--,a的研究方向进行展望。 关键词：纳米结构陶瓷涂层 磨削 表面残余应力 研究展望 中图分类号：TH161 文献标识码：A 文章编号：1002—6886(2011)os一0062—03 ResearchProspectsonGrindingSurfaceResidualStressesforNanostructuredCeramicCoatings LIU W eixiang ，ZHOU Zhongyu Abstract：Afterprecisegrindingn—WC／12Cocoatingswithdiamondwheel，thereisresidualstressonthesurfaceofparts ，the paperdrawnconclusionsaboutthisstudy，itpointedoutthecontentsoffurtherstudy ，thedirectionoffartherstudywasprospectedin thisstudytoo． ． Keywords：nanostiucturedcelalniccoatings；grinding；SUF~iceresidualstresses；researchprospects 纳米结构WC／12Co(n—WC／12Co)涂层材料是近年 磨损性能、表面硬度、断裂强度、疲劳强度 、腐蚀强度都有 来国内外迅速发展的一种新型工程材料，其优 良的性能使 影响。 其在工程上有着』泛的应用前景。然而正由于它的高硬 3)残余应力的产生机理是磨粒刃作用引起的机械应 度和 良好的耐磨性使其很难加工，采用金刚石砂轮的磨削 力(分为挤压应力和切削应力)和热应力的综合作用效 加工是纳米结构WC／12Co涂层的主要加工方法，由于磨 应，在这三种应力中，挤压应力产生残余压应力，对磨削表 削过程中引入了残余应力，使零件磨削表面存在残余应 面残余应力 的影响最大，切削应力对残余应力的影响 力，而残余应力是引起零件表面裂纹的主要原因。因此， 最小，磨削热趋向于在工件表面产生残余拉应力，它的影 如何降低磨削表面残余应力，提高零件表面质量，提高其 响仅次于挤压应力。 使用可靠性和寿命，有着重要的意义。 4)磨削深度的选择对表面残余应力的影响很大，不 管是在垂直磨削方向还是平行磨削方向，在小磨削深度范 1 本次研究结论 围内，磨削表面残余压应力随着磨削深度的增加而增加， 本次研究基于 目前国内外普遍采用的卧式平面磨削 但随着磨削深度的继续增加，残余压应力增加的趋势变 方式，对在低碳钢基体 经趟音速火焰喷涂纳米结构 缓。 WC／12Co涂层材料的试件进行磨削，采用德 国SIMENS 5)磨削表面残余压应力随着工件速度的增加而增 D5000型x射线衍射仪测试磨削后平行 、垂直磨削方向的 加，但总的增加速度较缓慢，不象磨削深度对残余应力的 残余应力，通过实验研究结合理论分析，对纳米结构WC／ 影响那么大。 12Co涂层材料磨削表面残余应力进行了研究，得出了磨 6)磨削表面残余压应力随着磨粒尺寸的减小而增