罩式退火炉紧急吹扫故障原因分析及处理方法.pdfVIP

学术 罩式退火炉紧急吹扫故障原因分析及 处理方法 本钢集团有限公司冷轧薄板厂一乔健 摘 要 程中经常发生紧急吹扫故障 ，造成长时间的冷却延时和大量的成本浪费．通过研究故障产生的原因 ，并总 结处理方法 ，从而降低故障的发生率。 本钢冷轧厂罩式炉机组现有全氢罩式退火 紧固炉台作用。由于长时间处于高温、频繁使用， 内罩检查修复。对于存在泄露的内罩，通 炉 48座，分为四期工程 一二四期工程引进德 导致缸体密封老化、缸体 内部凹槽出现磨损， 过检测报警仪器对内罩进行检查，准确找 出漏 国LOI公司 HUGF220—520tiPH炉 ，共计 39座， 出现卡阻现象，导致压头转动不到位或不转动， 点位置，在出炉之后进行修补焊接。对于修复 三期为工程引进奥地利 EBNER公司HICON／H2炉 造成压头下压时压空不起作用，或因密封老化 过多次的内罩要有标记和记录 ，对于修补处反 9座。本文主要 以德国LOI炉进行论述。 造成缸体 内泄，无夹紧力 。从而导致炉台与内 复开焊 的内罩，建议进行更新替换。对于 内罩 近几年罩式炉机组因生产要求加大、设备 罩结合不紧，引发紧急吹扫故障。 法兰面不平 的问题，肉眼无法识别，因此 ，在 老化等多方面原因，导致设备故障率高发，造 内罩泄露 ：罩式炉 因内罩泄漏产生紧急吹 装炉过程 中，可观察在内罩与炉台结合时是否 成机组生产运行成本持续升高。本钢冷轧厂罩 扫故障率 占总故障比例 的50％以上，内罩泄露 晃动严重，检查两侧法兰之间缝隙大小。对这 式炉机组系采用纯氢气作为保护气氛的一种对 经常出现三种情况：1)在整个退火过程中，内 个部位的检查，可用手背靠在间隙处感觉有无 钢卷退火方式，在安全生产上要求十分严格， 罩会受到热胀冷缩的作用。内罩在长时间使用 气体流通 (手背较手心敏感 )，此方法也适用于 不允许炉台上出现氢气泄漏 的情况。当发生氢 过程中会 出现细小的裂纹，主要出现在钢板连 判断夹紧器是否存在 内泄。对于 内罩的修复一 气泄漏时，炉 台将进行紧急吹扫，用大量 的氮 接焊缝处。在加热过程中受热膨胀作用，内罩 定要严格保证修复质量，对每个 内罩建立档案， 气来置换炉内氢气，在这种情况下，无论是生 裂纹会不断扩大，在冷却过程 中，内罩会发生 在达到使用期限的内罩一定要及时的下机修复， 产效率 ，还是钢卷退火质量都将受到较大影响。 收缩现象，导致漏点撕裂，最终因炉台压力降低， 如果无法修复立即报废停用，一定不能应付生 罩式退火炉基本结构大致可分为：炉台、 从而造成紧急吹扫。2)在装出炉过程中，内罩 产 。 内罩、加热罩、冷却罩几部分，其 中以炉台系 顶部 吊梁反复 吊装内罩，导致吊梁连接板开焊， 炉台系统的检查。首先，定期检查炉台循 统最为复杂，也是故障率较高的部分 。炉台主 造成泄露引起吹扫。3)内罩法兰水平度偏差过 环风机和冷却风机 电机的振动情况。如果有专 要包括介质管路、控制系统和液压系统。罩式 大，在分流冷却时极易发生变形翘起，造成泄露。 用 的检测工具可定期检查，做好记录，统计出 炉正常的退火运行过程中，是炉台与 内罩通过 炉台系统泄漏：炉台系统泄漏主要有三种 轴承的劣化 曲线。如果没有检测仪器，可使用 密封圈紧密结合 ，在一个密闭的空间加热钢卷。 情况：1)炉台法兰与 内罩法兰之间的胶圈老化 木质螺丝刀对准 电机轴承外壳处，听听轴承转 空间内为还原性气体氢气，是为防止外界氧气 失去弹性，炉内气体外泄造成紧急吹扫 ；2)炉 动声音。检查循环风机是否泄漏时，该位置十 进入造成钢卷氧化现象。但 由于罩式炉设备的 台循环风机和管路长时间使用发生振动现象， 分狭窄，用报警仪器无法观察 ，可通过肥皂水 老化 ，造成炉 台与 内罩的气密性下降，炉内压 导致各部位连接螺栓松动，造成密封不严发生 辅助。注意报警仪受煤气、温度 的影响较大， 力 降低，程序默认为炉台系统泄漏，提示紧急 故障；3)人为因素，主要是生产天车工在堆落 不能完全依靠仪器，仍要认真仔细检查分析。 吹