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微波合成沸石分子筛反应釜的设计与模拟研究
微波合成沸石分子筛反应釜的设计与模拟研究
于兴智 李季1 张学军1 高飞2 常瑞峰3 周华群2 杨明华1 任劲1
1.中国电子科技集团公司第十二研究所
2.中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 3.河北鹏宇化工科技有限公司
The Design simulation of Zeolites Microwave Synthesis Reactor
Yu XingZhi1,Li Ji1,Zhang XueJun1,Gao Fei2,Chang RuiFeng3,Yang MingHua1,Ren Jin1,Zhou HuaQun2
1.No.12 Research Institute of China Electronic Technology Group Corporation
2.Petrochemical Research Institute of Ptrochina
3.Hebei Pengyu Chemical Technology Co,Ltd
Abstract: Microwave Synthesis of zeolites is a new trial in petrochemical industry. The previous studies suggest that, compare with traditional water bath methods, microwave synthesis of zeolites has the advantages such as efficient, energy-saving, quick crystalline speed and high crystallization rate. This paper introduced the theory of microwave synthesis, analyzed the difficulties of the microwave synthesis equipment, simulated optimized an microwave vessel with four 2.45GHz microwave resource. The simulated results indicates that it is reasonable to adopt multi-microwave sources to acquire homogeneous field strength distribution in a larger microwave reactor.
Key words: microwave synthesis zeolites, microwave field mode,microwave heating cavity
摘要:微波法合成沸石分子筛是石油化工领域一种新的尝试,实验结果表明微波法合成分子筛结晶产品具有微观结构规整、晶化速度快、转晶率高和绿色节能等特点。如何在实验基础上设计出能满足工业化生产的工程化设备,是微波法合成沸石分子筛推广的技术关键。本文对微波合成分子筛的原理进行了解释,给出了一种微波合成分子筛系统设备的基本架构,并利用仿真软件完成了微波反应釜的设计,仿真了微波反应釜的电场与功率分布。研究表明,采用多微波源、多微波作用模式,更有利于实现微波反应釜内均匀场加热,能够满足微波法分子筛合成工艺的工业化要求。
关键词:微波合成,微波场模式,微波加热,分子筛
1、概述
β沸石分子筛是石油炼化工业的核心催化剂材料,它是以硅氧四面体和铝氧四面体为基本结构单元,通过氧原子形成的氧桥将基本单元连接构成的一类具有笼形或孔道的规则结构的硅铝酸盐晶体。它在加氢、裂化、异构化、烷基化、烯烃水合、脱蜡和光催化等石油炼制和石油化工过程的众多催化反应中表现出优异的催化性能。目前,全球石油领域主要沸石分子筛的年销售额约13亿美元,占全球催化剂的18.5%【1】。传统类固相分子筛水浴合成方法存在粘稠度大,受热不均匀,晶化过程时间长,温度高,能耗大,合成成本高等缺陷,阻碍了该产品的推广应用。我们利用微波技术开展了微波合成类固相β沸石分子筛的实验,初步试验表明微波法合成沸石分子筛的方法在晶化时间、结晶纯度、转晶速度和微观结构等方面均优于传统水浴方法,如转晶时间从60h缩短为10h左右,温度从170oC降至140oC,甚至更低,微波法产出的分子筛样品通过XRD检测后与标准比对,结晶纯度达标(见图1)。但目前微波加热合成分子筛的研究多局限于微波炉100ml左右的合成反应实验,实用意义小;未见微波中大型设备用于实际生产中。本文结合目前工艺情况,进行了微波晶化沸石分子筛产业化小试设备的初步设计,旨在解决β沸石工
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