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HZB253-640型
前置泵维修说明书
上海电力修造总厂有限公司
目录
1 设备简介 1
2 引言 1
3 维修细则 3
4 常规维修 3
5 大修 6
6 排除故障 9
7 机械密封说明 11
8 恒油位器工作原理 11
附图1 HPT253-640前置泵剖面图
附图2 HPT253-640前置泵侧面图
附图3 HPT253-640前置泵明细表
附图4 机械密封
附图5 恒油位器设备简介
HZB253-640前置泵是卧式、单级、双吸、进出水垂直向上、单蜗壳泵。
泵由蜗壳,与蜗壳一体的吸入及排出管及用螺栓连接的传动端及自由端端盖组成。主要由轴及叶轮组成的旋转组合件,由传动端的单列圆柱滚子轴承和自由端的单列角接触球轴承支持。
叶轮由调节螺母及键在轴向定位。可置换的静止磨损环提供了工作间隙。以减少从叶轮高压液体侧到吸入侧的泄漏。
轴承座用螺栓联接到端盖上。在轴承座及旋转组件组装到泵壳后,轴承座通过端盖内孔中的轴找中心来校准,并且轴承座由定位销定位。自由端单列角接触球轴承的外环可靠地位于轴承座中,内座圈由轴套定位。轴套制成正确的宽度来使叶轮在所提供的端隙中处于中心位置。传动端单列圆柱滚子轴承为了允许热膨胀,允许在轴承座中有轴向移动。轴承的外座圈用轴向调准圈可靠地位于轴承座的凹槽中,内座由轴套定位,调准圈和轴套制成正确的宽度,以校准轴承座圈。
每只轴承用甩油环提油润滑,每只轴承座装有油标和恒油位器及呼吸器。润滑油冷却由装在底部的冷却器冷却。
泵两端的密封形式为机械密封。
引言
建议建立常规检查与维修系统,对各设备进行检查并加以记录,以便与以后对记录作比较,抓住最早的时机修理任何缺陷或更换新的零件。
有些检查只能在设备停机时进行,但有些可在运行时进行。
所有的起吊工具和设备都应处于良好的随时可用的状态。并始终遵守安全规章制度,这一点是非常重要的。
设备及其四周场地应保持高度的清洁,因为这样有助于检测微小的泄漏与缺陷,而这些若不注意,可导致严重的维修问题。
周期性和预防性维修
以下所列是检查或更换易损件的主要准则,建议每班都进行这些方面的检查。
泵的性能降低,既泵的扬程或流量降低,电机耗电量持续增加;
振动过大;
机械密封泄漏。
常规检查
每日检查:
检查所有的管道接头和阀门的填料压盖是否泄漏;
检查是否有异常噪音或振动;
检查机械密封是否泄漏;
记录出口压力和电机耗电量,并与以往数据比较是否有显著的变化;
检查轴承温度;
检查恒油位器种的油位;
每月检查:
检查可接近的紧固螺栓的紧固情况,必要时加以紧固;
检查温度及振动等(此资料应记录并用作将来读数的基准)。
每6个月检查
更换泵轴承座内的润滑油,参见2.3节;
检查联轴器的校准;
更具参数检查泵的工作性能;
检查零部件的油漆工作,如有必要重漆。如有发现有锈蚀的痕迹,受影响的区域必须清洁,去锈,然后重漆;
光亮的金属零件也应检查有无锈蚀,表面予以清洁按必要重新涂防锈剂。
每年检查
每8000运行小时或每年,检查所有地脚螺栓的牢固性。
润滑
轴承
轴承是靠装配在轴套上的甩油环浸入油池,抛油到轴承上,然后回到油池。
油的类型
为了保证最高的轴承寿命,使用透平型中性矿物油。此油必须不含有仍何游离酸、氯、硫,或多于微量的游离碱。粘度的选择取决于周围及泵的运行温度。
注意:采用32号汽轮机油,并每6个月(4000小时)的间隔换一次油。
油位检查
油位必须由油位器保持在油标的中心和顶部之间。
泄漏
特别是在调试运行期,要监控油位。油位的突然下降可能是漏油的指示。停止运行,并检查机组。
维修细则
估计质量(用于起吊参考)
部 件 质量(kg)
前置泵 3230(不包括泵座)
底 座 2400
转子部分 300
接口垫片(附图1 HZB253-
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