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空调连接管线用保护套管 Protection tube of air-conditions outlet connection （征求意见稿） 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准负责起草单位：浙江诸暨金海三喜空调网业有限公司。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。 1 范围 本标准规定了空调连接管线用保护套管（以下简称“保护管”）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于保护连接空调室内外机管线的塑料管道，塑料管道由各部件组合而成。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件wall corner 在保护管的起始端，吸附在墙上的部件。 3.2 直管 slim duct line system 保护管中安放管道的部分，由底座和盖板组成。 3.3 连接管 joint 将不同的直管连在一起，分为相同直径连接管、异径连接管、T-型连接管。 3.4 尾管 end cover 在保护管的末端的部件。 3.5 弯管 slim corner 不同直管遇到转角时的连接部件，有不同的曲率半径。 3.6 软管 free corner 不同直管遇到墙体突出或凹陷时的连接部件，可以伸缩和弯曲。 3.7 拉伸强度 tensile strength 在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应力，单位以MPa表示。 3.8 弯曲强度 bending strength 试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位以MPa表示。 3.9 嵌合强度 pull strength 将直管底座和盖板合在一起后，能够使其分开的最大应力，单位以MPa表示。 3.10 伸缩率 ratio of expansion and contration 保护管各部件在不同温度下尺寸的变化率，单位以%表示。 4 分类 保护管各部件可分为挤出件和注塑件两类。 5 要求 5.1 外观要求 保护管外观要求应符合表1规定。 表1 外观要求 指标名称 要求 颜色不均 不允许 黑点 黑点直径＜0.3mm，两点间距离＞15mm，在1m长度范围内＜4点 裂纹 不允许 表面污渍 不允许 凹凸 不允许 刮痕 在1m范围内，长度＜3mm的轻微刮痕少于4处 砂眼或气泡 砂眼或气泡直径＜0.3mm，两点间距离＞15mm，在1m长度范围内＜4点 披锋 不允许 5.2 尺寸要求 尺寸极限偏差应符合表2的规定。 表2 尺寸极限偏差 内、外缘极限偏差/% 厚度（d）极限偏差/mm +0.5 0 ±（0.1+0.05d） 5.2.2 弯管、尾管、软管、连接管、吸墙端管的内缘与直管的外缘相同。 5.3 力学性能 保护管的力学性能应符合表3规定。 表3 力学性能要求 项目 单位 指标 拉伸强度 MPa ≥35 弯曲强度 MPa ≥35 直管底座和盖板的嵌合强度 MPa ≥40 5.4 耐气候性 经过2000h紫外灯人工加速老化试验后，产品外观应无明显褪色、粉化、龟裂、溶解、锈蚀等老化现象，产品经光照后的力学性能符合表4规定。 表4 光照后的力学性能 项目 单位 指标 经2000h光照后，拉伸强度 MPa ≥28 经2000h光照后，弯曲强度 MPa ≥28 5.5 伸缩率 将试样分别在-20℃、常温、60℃各放置3小时，测量其尺寸，以常温时的尺寸为基准，-20℃、60℃时的伸缩率应符合表5的规定。 表5 伸缩率要求 项目 单位 要求 -20℃ % ±5 60℃ % ±5 6 试验方法 6.1 外观 在自然光照下，距管道500mm处目测检查，符合表1要求。 6.2 尺寸 6.2.1 厚度检验按GB/T 8806-2008中5.2.3的规定进行。 6.2.2 内缘和外缘检验按GB/T 8806-2008中5.3的规定进行。 6.3 拉伸强度检验 按GB 1040.2的规定进行。拉伸速度为10±2mm/min，取5个试样测试结果的算术平均值。 6.4 弯曲强度检验 按GB/T 9341的规定进行。试验速度为10±2mm/min，取5个试样测试结果的算术平均值。 6.5 直管底座和盖板的嵌合强度 用GB/T 1040.2中第5章规定的试验机试验， 取300mm长度的直管底座和盖板，在底座和盖板的中央位置各钻一个圆孔，通过圆孔，试验机下爪将底座固定，试验机上爪将盖板固定，将底座和盖板两者嵌合在一起后，试验机上爪垂直