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机械压力机与设备管理 第一讲：公司主要生产设备简况 压力机共47台（包括3台油压机）。 其中： 1、小冲线：JL21-25A，1台；JL21-45A，2台；JL21-63A，1台；JL21-100A，3台；JL21-160A，5台；JH23-100D，2台；JZ21-110，2台；JZ21-160，6台；Y32-100，1台。 2、400T线：JD31-400，6台；JD31-250，1台，JL31-400，5台。 3、250T线：JF36-250，5台。 4、300T线：J36-300，4台；J46-400/250 ，1台；YT27-800D，1台；YH27-500II，一台。 剪板机，Q11-6×2500，2台；BS-SGS-6×2500，1台；开卷校平剪切自动线，ZS3×1650A 一台。 焊接设备共30台，其中： 1、CO2焊机：KR200，共8台。 2、固定式点焊机：WDN-200，3台；WDN-250，2台；TN-500-2，1台。 3、螺柱焊机：ARC804，1台。 4、悬挂式点焊机：DN3-160，7台。 5、氩弧焊机：8台 起重（运输）设备共14台，其中： 1、天车：20T/5T，22.5M，3台；10T，22.5M，5台；3T，19.5M，3台。 2、转运车：10T，3台。 螺杆式空压机：SA-5200W，3台。 公司现有设备244台，主要分布在三个车间（冲压车间、焊接车间、备料车间）、两站（空压站、机加站）、一所（开闭所）、两变电间。 第二讲 机械压力机基本知识 压力机的概念及机械压力机的分类 1、压力机的概念 使用上、下模具，依靠施加的关联运动，使置于上、下模具间的材料受力，从而完成做功，做功时产生的反作用力，由机械本身承受。 简而言之，就是对置于模具中的材料施加一定压力，完成对材料的加工。 2、机械压力机的种类 2.1按滑块数划分，可分为单动（JL21系列、JD31-400、JF36-250、J36-300）、双动（J46-400/250）和三动压力机三种。 2.2按机身形状划分，可分开式压力机（JL21系列）、闭式压力机（JD31-400、JF36-250、J36-300 、J46-400/250）两种。 2.3按滑块和传动机构连接划分，可分为单点（JD31-400）、双点（JF36-250、 J36-300）和四点压力机三种。 2.4按滑块的传动机构划分，可分为曲柄压力机（JH23-100D）、非曲柄压力机（偏心齿轮）压力机（400T、300T）、肘杆压力机、连杆式压力机、摩擦式压力机及其它。 机械压力机的基本结构、部分装置的作用、型号的含义及主要技术参数 1、机械压力机的基本结构 1.1工作机构：由曲柄（偏心轮、曲轴）、连杆、滑块、滑块调整机构、过载保护装置等组成。 1.2传动系统：包括齿轮传动和皮带传动等机构。 1.3操纵系统：离合器和制动器 1.4能源系统：如电动机和飞轮 1.5支承部件：机身 1.6润滑系统：油箱、润滑电机、油泵、管路等 1.7空气管路系统：气罐、管路、气动三联件、气阀等 1.8电气系统：电柜、按钮站等。 2、压力机上部分装置的分类及作用 2.1过载保护装置 2.1.1分类：可分为压塌块式（如：小冲线压力机）和液压式（如：400T线）两种。 2.1.2作用：达到在压力机过载的情况下而起保护压力机的目的（通常安装在滑块中）。 2.2拉伸垫 2.2.1分类：可分为纯气垫和液压气垫两种。 2.2.2作用：a、在拉伸时压边而达到防止起皱；b、可作为顶料或作工件底部局部成形。 2.3滑块平衡装置的作用 2.3.1它可防止当滑块向下运动时，因其自重而迅速下降，传动系统中的齿轮反向受力造成撞击和噪音； 2.3.2可以消除连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损； 2.3.3可以降低装模高度调整机构的功率消耗； 2.3.4可以防止因制动失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事故。 2.4 顶料装置 2.4.1作用：把工件从上模中顶出（必须注意：调节压力机装模高度时，必须相应地调节挡头螺钉或杆的位置，以免发生设备事故。 2.4.2分类：可分为刚性顶料装置（小冲线）和气动顶料装置（250T线）两种。 2.5 气动“三联件” 2.5.1组成：在空气管路系统中，由分水滤气器、减压阀及油雾器三部分组成。 2.5.2作用：分水滤气器的作用分离出空气中的水份及杂质；减压阀的作用是为调节和保持空气管路系统中的空气压力，使出口的气压低于进口的气压，并接近于一恒定值；油雾器的作用是向气动元件加油润滑。 2.5.3排列顺序：依次为 分水滤气器 减压阀 油雾器 。 2.6飞轮 其作用：起着储存和释放能量，从而达到在冲压工件时所需能量不是直接由电动机供给，而是由飞轮供给，使电动机功率减小的作用。 2