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扣件式钢管模板高架支撑方案 工程名称：浙江凯乐金属制品有限公司青田厂区工程 施工部位：厂房一层、二层 一、工程简况 浙江凯乐金属制品有限公司青田厂区工程4幢厂房为地上二层，总建筑面积17784㎡，主体结构为框架结构，屋面为钢结构。 该工程一层高6米、二层为4.5米，采用扣件式钢管脚手架，因其支撑高度大于4米，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定，按照扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全进行计算。 二、模板支撑系统基本配置 1、模板均采用18厚木胶合板，模板搁栅采用50×100方木，支撑系统采用Φ48×3.5整体钢管排架。 2、平板模板采用18厚九夹板，搁栅采用50×100方木，间距400，下搁栅采用Ф48×3.5钢管，排架采用Ф48×3.5钢管，立柱间距1000，上下步距1.5米，并加剪刀撑杆形成整体，增加稳定性。立杆接长用双扣件连接。 3、墙模采用18厚九夹板，竖向搁栅（50×100方木）间距300，横向围檩（2根48×3.5钢管）间距450，设置Φ12对拉螺栓，横竖间距400。 4、梁模采用18厚九夹板，梁底模用2根纵向木枋搁栅，侧模纵向木枋搁栅间距不大于300。侧向采用短钢管斜向支撑，间距为500。整体排架同平板，梁两侧钢管与梁中心纵向间距500。 5、框架柱用钢管外加对拉螺杆，采用48×3.5钢管M16螺杆，间距均为600。 三、模板支撑系统的设计计算 1、荷载取值标准 ａ、标准值及分项系数： 荷载类别 单 位 分项系数 ①模板及其支架自重 0.75KN/m2 1.2 ②新浇筑混凝土自重 24 KN/m3 ③钢筋自重 板1.1 KN/m3，梁1.5 KN/m3 ④施工人员及施工设备荷载 2.5 KN/m2 1.4 ⑤振捣混凝土对模板侧面的压力/对水平模板的压力 4 KN/m2/2 KN/m2 ⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压力 F1=0.22rct0tβ1β2V1/2 F1= rcH取小值 1.2 ⑦倾倒混凝土时产生的水平荷载 2KN/m2 1.4 ｂ、折减系数 根据《GB50204-92规范》，以上荷载允许乘以0.90予以折减。 c、荷载组合 计算项目 荷载组合 平板模板 强度计算 ①+②+③+④ 刚度计算 ①+②+③ 平板排架 ①+②+③+④ 梁底模板 强度计算 ①+②+③+⑤ 刚度计算 ①+②+③ 排架 ①+②+③+⑤ 墙柱侧模板 强度计算 ⑥+⑦ 刚度计算 ⑥ 2、平板模板验算 a.平板模板面板用18厚九夹板，搁栅采用50×100方木，方木间距400，下搁栅采用Ф48*3.5的钢管间距1000，整体排架采用Ф48*3.5钢管，立杆间距1M，上下步距1.5米，立杆接长按双扣件连接考虑。 b.荷载取值 模板自重 0.75*1.2=0.900 混凝土自重 24*0.12*1.2=3.456 钢筋自重 1.1*1.2=1.320 施工荷载 2.5*1.4=3.500 强度取值 ∑=9.176KN 刚度取值 ∑=5.676KN c.木胶合板验算 胶合板尺寸每块为920*1840*18 W=(1/6)b*h2=(1/6)920*182=49680mm3 I=(1/12)b*h3=(1/12)920*183=447120mm4 线荷载 强度q1=9.176*0.92=8.442KN/M 刚度q2=5.676*0.92=5.222KN/M 强度验算 M=0.1ql2=0.1* 8.442*0.42=0.135KN*M б=M/W=0.135*106/49680=2.72MPa13 Mpa 满足要求！ 刚度验算 ω=0.677ql4/(100EI)=0.677*5.222*4004/(100*9000*447120) =0.22mm1.5mm 满足要求！ d.木枋验算 木枋断面尺寸50*100 W=(1/6)b*h2=(1/6)50*1002=83333mm3 I=(1/12)b*h3=(1/12)50*1003=4.17*106mm4 线荷载 强度q1=9.176*0.4=3.670KN/M 刚度q2=5.676*0.4=2.270KN/M 强度验算 M=0.1ql2=0.1* 3.670*12=0.367KN*M б=M/W=0.367*106/83333=4.40MPa17 Mpa 满足要求！ 刚度验算 ω=0.677ql4/(100EI)=0.677*2.270*10004/(100*10000*4.17**106) =0.37mm3mm 满足要求！ ｅ.立杆承载力计算 每根立杆受力 N=9.176*1*1=9.1