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任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 效的因素;制定自主保全基准，包括清洁、加油、仪表示值等简单作业的标准，全体共同遵守;制定总点检可视化标准培训员工，加以实施;从总点检中划分出自主点检;确定执行方法，并将点检结果纳人故障分析系统;点检表标准化，通过案例分析进行经验总结;自主管理，配置基本条件，按要求点检发现问题，不断自主改善。 ③计划维护方面。对设备计划维护: 第一要制订及实施分级的设备维修、改进、预防的维护保养计划;第二要建立关键、日常的备件计划;第三要制订关键设备突发故障的紧急预案。 此外，在计划中，要确定专业维修人员和设备操作人员的负责范围。 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 ④设备早期管理方面。为保证在正式生产之前，能够具备生产和检测条件的设备，设备部负责组织各个部门参加对设备配置的条件进行策划，其中包括维护性的计划，策划主要以合同文件和技术协议形式输出。 所有策划结果必须符合TPM的目标和要求;文件和资源必须包括设备、辅助装置、人员、技术、培训、维护保养及方法等 ⑤供应商管理方面。物资部应对设备(含辅助装置)供应商建立分类原则并进行分类，通过《采购控制程序》实采购控制 为了保证采购设备装置和服务符合要求，物资部通过《供应商管理程序》评价、选择、连续监测并重新再评价供应商，以保证供应商的能力在质量、数量、交付期限满足规定的要求。评价、选择、监测和再评价供应商的结果应记录并保留。 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 各个部门在需要采购设备装置时，应通过书面提出申请，物资部门通过《采购控制程序》组织实施。采购文件应包括采购合同及技术协议、设备的技术或产品要求、有关程序方面的要求、供应商设备安装过程和售后服务方面的要求、有关设备使用及维护保养培训方面的要求和有关设备验收的要求。 采购文件在发放前，应经批准，以确保采购要求是适宜的。 采购文件/合同/技术协议必须规定好验证的办法，如本公司内进行的验收准则、供应商处进行的验收准则，以及免检规定。 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 4)示范设备管理建设 在企业内选出示范设备，以生产技术设备维修、操作人员等组成TPM小组，为提高设备效率进行个别改善，以实际典型示范效果带动整体设备效率的提高。个别设备提高的步骤见表4一6一6。 5)设备自主维护的内容 实施自主维护(保全)的匕个步骤(阶段):①初期清扫;②发生源及困难部位对策;③制定自主保全临时基准;④总点检;⑤自主点检;⑥标准化;⑦自主管理，如图4一6一2所示。 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 (1)初期清扫是: 首先，要做基础清洁，清洁的必要性是了解机器构造和污染物的位置，了解机器的弱点和弱点的补救方法，只有在干净的机器和设备上才容易找出问题所在，清洁是改进的前提 清洁时，要关注设备经常出现问题的部位(部件)，如螺丝、污物、削屑、油等，清洁的同时应拧紧螺丝，发现并修正误差(如油标)，找出问题所在。 清扫就是点检，把垃圾、灰尘、异物等脏东西清除掉，用五官和直觉发现任何异常，并找到问题的发生源 (2)发生源及困难部位对策如图4一6一3所示 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 (3)实行基础维护的标准化(维护标准、点检标准等)。找到问题所在，并采取当前最佳的方法解决，制定解决问题的标准，根据六大损失原因分析，找出设备故障的主要原因和解决方法，然后制定维护标准和点检标准，如标准的持续完善、失败事例的总结和运用等。 (4)总点检、自主点检和标准化。专业点检人员和设备操作人员根据制定的点检标准对设备点检，在点检中进一步发现问题，完善维护标准和点检标准。 (5)自主管理。设备操作人员、专业点检人员和专业维修人员根据企业制定的《全员生产性维护手册》、《设备维护管理程序》等制度，自觉地做好设备维护保养、点检和维修等工作，在工作中不断发现问题和持续改善，达到对设备的自主管理。 上一页 下一页 返回 任务4. 6 TPM(全员参与设备保养维护) 管理模式介绍 6)计划维修的主要内容 计划维修工作主要以预