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浅议火力发电厂各系统设备内部清洁度质量控制 摘要：在施工过程中，监理是如何进行系统内清洁度质量控制的 关键词：受热面清洁度； 质量控制； 监理 Abstract: in the process of construction, supervision is how to carry on the system of quality control in cleanness Keywords: Cleanness of heating; Quality control; supervision 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 一、概述 火力发电的原理是：利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动汽轮机转动将热能转化为机械能来带动发电机发电。而完成这个能量转化的各个系统内部的清洁度关系着整个发电厂的寿命及经济效益，因为如果系统内部有杂质的话，会不同程度的损坏各系统的设备给电厂安全运行埋下隐患，甚至造成无法弥补的后果。因此，在火力发电厂的施工过程中，我们监理要严把设备清洁度质量关，严格要求、严格监督，不留任何隐患。 火力发电厂有以下系统：汽水系统、输煤系统、烟风系统、除渣系统、除灰系统、燃油系统。我们要从这几大系统入手，控制设备内部清洁度质量。下面我以自己从事的锅炉专业的最重要的系统：汽水系统为例谈一下，我们是怎样进行设备内部清洁度质量控制的。 清除汽水系统内的杂质，仅靠吹管和酸洗是不够的，要从源头上进行控制，除了选择好的设备厂家，我们还要做好设备入场检查和成品保护工作。监理在锅炉汽水系统设备施工过程中，想要控制好受设备内部清洁度，采取的措施尤为重要，譬如：通球旁站、集箱清理旁站、集箱复查、吹管旁站等。以下就控制汽水系统设备内部清洁度的措施谈谈个人的看法： 二、 锅炉汽水系统清洁度质量控制目标 监理在施工过程中，汽水系统清洁度质量控制的目标就是达到《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95 的要求。 1、受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如表3.1.4所示。 表3.1.4通mm球试验的球径 注：D0—管子内径(进口管子D1应为实测内径)；D1—管子外径；R—弯曲半径。 2、受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。受热面管子对口时，应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。 3、 在汽包、联箱、承压管道和设备上开孔时，应采取机械加工，不得用火焰切割，不得掉入金属屑粒等杂物，并应注意在吹管前进行。 4、受热面管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。 5、 在组合安装前，必须将所有联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”(俗称眼镜片)；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。 三、 锅炉汽水系统清洁度质量控制措施 为达到所预控的目标，在监理过程中，我们采取了以下措施： 3.1 熟悉相关规范及图纸，掌握我们进行质量控制的标准。 3.2认真审核施工单位上报的作业指导书，监督施工单位对施工人员做好安全技术交底工作。 3.3 对受热面管排、散管进行100%通球旁站。 受热面管子对口前，施工单位通知监理及业主对通球施工进行旁站，旁站检查以下项目： 3.3.1 管子内、外口打磨是否符合《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95 3.1.7条要求。管口内外10~15mm范围内露出金属光泽，如打磨不合格不允许进行通球施工。 3.3.2计算、测量球径，根据《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95表3.1.4计算所通管子需用钢球的球径。用游标卡尺测量通球用球的直径是否正确。检查施工单位钢球领用记录，记录钢球数量。 3.3.3 全过程监督通球施工。避免错通、漏通。在施工过程中，经常发生丢球事件或管子不通的，有以下情况： a钢球放错管子、接球人员接错管；这两种错误的解决方法是：让施工人员拿一块石笔，通一根管做一下标记，就可以避免看错管、球放错管更能避免漏通。 b球未放进管子；经过我长时间的试验总结，放球最好的办法是将球放在手掌上，四指兜住管口，用拇指将球弹入管口。这样球即使滚出来也是落在手上。 c球吹到接球筒里后又弹回，落到地上或弹回管道。解决办法是接球桶要斜着扣在管口处，与管口呈45°角。在通朝天口或者间隙太小