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浅议聚氨酯硬泡材料在屋面防水保温应用摘要：聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 [关键词]聚氨酯硬泡;屋面;防水保温 Abstract: polyurethane hard foam is isocyanate and polyether as main raw materials, in the foaming agent, catalyst, flame retardant agent and so on many kinds of additives, under the action of special equipment through mixed, the high pressure spraying foam and into the polymer polymer. [keywords]rigid polyurethane foams; Roof; Waterproof insulation 中图分类号： TQ328.3 文献标识码：A 文章编号： 目前施工建设的楼盘中，屋面防水设计上多采取刚柔结合的原则，柔性防水层一般是用聚氨酯防水涂膜，用细石砼作为刚性防水层，细石砼层又可以用做柔性防水层与保温隔热层的保护层，在大体积屋面工程的设计中，保温隔热层的设计尤为重要，一般使用泡沫砼层，它可以使屋面结构在温差变化过程中的变形量下降70%左右。以上内容表明整个屋面防水保温隔热系统的层次较多，施工工艺就显得比较复杂。广州地区普遍采用上述构造做法，10年以上不渗漏的成功例子很多，所以该防水构造在设计上是可行的。 但是，刚柔结合的防水层，不仅加大了建筑荷载，延长了工期，其复杂的施工工艺也是留下质量隐患的一个重要原因，可以说施工不当或控制不严的刚柔结合防水层不但不能防水，而且是造成结构层渗漏的主要原因。 本文针对一种集防水保温于一体的材料-----现场喷涂聚氨酯施工应用进行了探讨。现场喷涂聚氨酯防水保温系统是一种集防水保温隔热于一体的新型多功能聚氨酯材料，美国早于上世纪60年代就开发这种材料，日本和德国也于70年代初将其应用于屋面防水保温系统。这种材料具有施工简单、一次成型、无接缝、重量轻、强度高、保温隔热等优点，其各项指标均达到《聚氨脂硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。 聚氨脂硬泡主要由多元醇与异氢酸酯两组份液组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物。该材料与砼、金属、木质等基面有较强的粘接能力，其粘接程度可超过泡沫体本身的撕裂强度，使用发泡聚氨脂防水保温系统，施工后的屋面形成无接缝连续壳体、表面经发泡后形成自结皮，可直接在其上铺贴地砖，而无须再做保护层。 聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下： 一、可靠性 1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。 由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。吸水率低，属于憎水性材料。另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。 2、与基层牢牢粘接在一起。有良好的低吸湿性、气密性。 聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。因此不会发生空鼓。 3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。 二、适应性、使用范围广： 1、使用现场喷涂技术。在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。 2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。比传统的屋面做法提高三倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。 3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。因此不受温度的影响而改变材料性能。 三、经济性 1、一层材料造价，多道作用。具有防水、保温、隔热又隔音的功能。耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。 2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。任何