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自动真空带式干燥机在制药行业中应用研究摘要：中药制药工业化生产一般分为中药前处理、中药浸膏生产、中药制剂与包装三个阶段，其中中药浸膏生产阶段包含提取、浓缩、干燥等工段，是中药工业化生产的核心过程。自动化是实现我国中药制药现代化的必走之路，随着中药制药装备标准化和中药质量控制体系的逐步完善，本文具体探讨了自动真空带式干燥机在制药行业中的应用。 关键词：自动真空带式干燥机；制药；中药；标准化 Abstract: Chinese medicine pharmaceutical industrial production are generally classified into traditional Chinese medicine preparation, traditional Chinese medicine, Chinese medicine preparations and extract production packing three stages, including extract of traditional Chinese medicine production stage contains extraction, concentration, drying section, is the core of Chinese traditional medicine industrialized production process. Automation is to realize the modernization of Chinese medicine will be beaten road, with traditional Chinese medicine and traditional Chinese medicine pharmaceutical equipment standardized quality control system gradually perfect, this paper probes into the concrete automatic vacuum belt drying machine in the pharmaceutical industry application. Keywords: automatic vacuum belt drying machine; Pharmaceutical; Traditional Chinese medicine; standardization 中图分类号：TB7 文献标识码：A 文章编号： 我们知道，中药质量控制技术是中药冲出国门、走向国际市场的关键技术之一，所以应尽快研发制药过程全程质量控制技术[1]。因此，应研究中药生产关键工艺参数与产品质量的相关性，确定关键环节并建立质量控制标准体系，严格控制关键工艺参数，在线检测和控制生产过程，以保证产品的稳定性和一致性[2]。就中药制药装备及其控制而言，当前的目标是尽快实现中药制药生产装备标准化，特别是自动真空带式干燥机的合理应用，解决中药制药生产信息化和集成化生产的问题。 1 当前中药制药中的主要干燥技术 目前我国中药干燥主要采用的是晒干、烘干工艺。 1.1 晒干 晒干中药在我国已有悠久的历史，这是最经济的方法，成本很低，但是存在着许多工艺上的问题，如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质、易被尘、蝇、鼠干燥污染等缺点。 1.2 烘干 传统烘房主要由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递干燥中药，成本低廉。主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、时间长、产品品质差。厢式烘干机结构简单，对小批量中药干燥，应用十分广泛[3]。干燥过程较费时、费人工，且单位水分蒸发费用也较高。在隧道式干燥机中，烘干时将装有中药的料盘放在小车搁架上，随小车由隧道的一端进入，从另一端出来，在移动过程中得以干燥。该装置具有结构简单、半自动化操作、投资省、处理量大的特点，广泛应用于中药的干燥作业[4]。 2 自动真空带式干燥机在制药行业中的应用 2.1 自动真空带式干燥机应用目的与目标 当前中药药材干燥过程中自动化程度不高，不能分时间段对中药的含水率、水分活度，以及干燥介质的温度、湿度、流速等进行自动控制，都造成干燥品质不佳，最终含水率不符合要求，严重地影响中药产品的品质。自动真空带式干燥机能实现对湿度和温度的双向控制，计算机软硬件技术的发展为数据的自动采集、显示和保存及参数的自动控制提供了强大的便利条件[5]。采用上、下位机来实现对真空干燥系统运行过程中各个重要工况参数的监测、调