汽车齿轮机床加工自动生产线 - 国家机床质量监督检验中心.pdf

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汽车齿轮机床加工自动生产线 - 国家机床质量监督检验中心

《汽车齿轮机床加工自动生产线》编制说明 (征求意见稿) 一、工作简况 1、任务来源 本项目是根据国家标准化管理委员会 2017 年度下达的国家标准制定计划 (国标委 [2017]55号文),计划编T-604,项目名称为 《汽车齿轮机床加工自动生产线》 进行制定,主要起草单位:重庆机床(集团)有限责任公司,计划应完成时间为2019 年。 2、主要工作过程 项目申报后,标准主草单位于 2016 年预先开展汽车齿轮机床加工自动生产线国家标 准的研究工作,对国内外自动线产品和技术的现状与发展情况进行全面调研,广泛搜集国 内外自动线的技术资料,结合重庆机床(集团)有限责任公司自动线产品的应用经验及国 内用户的需求,进行了大量的研究分析、资料查证工作。计划下达后,2017 年齿轮机床分 会组织起草单位成立了《汽车齿轮机床加工自动生产线》标准起草工作组。标准起草工作 组确定了标准的制定原则,积极开展工作,更广泛地搜集技术资料,深入研究分析了国内 外产品的现有技术水平及发展趋势,并在重庆机床集团内部进行了初步验证及讨论后于 2017 年6 月10 日编制出标准草案。2017 年6 月16 日至6 月18 日在江西省九江市召开全 国金属切削机床标准化技术委员会齿轮机床分会草案讨论会,经起草工作组成员及相关专 家充分讨论,按会议意见对该标准草案进行了修改和完善,2017 年7 月20 日形成标准的 征求意见稿,并提交全国金属切削机床标准化技术委员会齿轮机床分会秘书处。 3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作 本标准起草单位:重庆机床(集团)有限责任公司、国家机床质量监督检验中心、南 京二机齿轮机床有限公司、天津第一机床总厂、四川普什宁江机床有限公司、宜昌长机科 技有限责任公司。 本标准主要起草人:李先广、曾令万、陈鹏、李祥文、李光华、李红、喻可斌、李毅、 柴宝连、张勤、钟瑞龄。 所做的工作:喻可斌任起草工作组组长,全面协调本标准起草工作,并负责对各阶段 标准的审核。李毅为本标准主要持笔人,负责标准具体起草、编写及标准意见汇总和处理 等工作。李先广、曾令万、陈鹏、李祥文、李红负责标准有关项目的试验和验证以及参与 1 标准文本技术内容的编制工作。李光华、柴宝连、张勤、钟瑞龄主要负责资料收集分析及 参与标准文本技术内容的编制工作。 二、标准编制原则和主要内容 1、标准编制原则 本标准在制定过程中本着科学性、合理性和可操作性及如下原则进行修订工作: —— 标准制定符合市场需求的原则; —— 标准制定内容必须体现先进性、前瞻性、合理性、可操作性; —— 符合现行相关法律、法规、规章,与其保持一致; —— 积极采用国际标准和国外先进标准; —— 积极采用先进技术和科技成果,并将其转化到标准之中; —— 在技术内容设置上与相关国家标准或行业标准协调一致; —— 按照GB/T 1.1-2009 等标准的规定进行编写。 2、标准主要内容的论据 本标准主要规定了汽车齿轮机床加工自动生产线设计、制造、检验与验收的要求等技 术内容。 (1) 标准的范围 为适应市场的需求以及结合汽车齿轮机床加工自动生产线的结构特点,本标准规定了 标准的适用范围为“适用于最大加工直径至 260mm、主要完成车削、制齿、倒棱、去毛刺 等工序的汽车齿轮机床加工自动生产线”。 (2) 结构型式 本标准的“第3 章 结构型式”规定了自动线的两种主要结构型式:线型结构和品字 型结构,并规定了自动线的四大组成部分:加工单元、控制单元、物流单元和辅助单元。 (3)技术要求 本标准的“第4 章 技术要求”规定了汽车齿轮机床加工自动生产线从设计到制造完 成全过程中具体的质量要求。 ——4.1 条 “一般要求”规定了“按本标准验收自动线时,还应对 GB/T 9061—2006 《金属切削机床 通用技术条件》、GB/T 23570—2009 《金属切削机床 焊接件通用技术 条件》、GB/T 25376—2010 《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》和 GB/T 25373— 2010 《金属切削机床 装配通用技术条件》等中未经本标准具体化的有

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