注塑机操作指导书..docx

一、目的为了规范开机作业程序，避免机器对人身体及模具安全造成的伤害，确保产品品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下作业指导规定。二、 适用范围适用于所有注塑机操作员；注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。三、 注塑机操作中存在安全隐患之处3.1. 机械传动部位引起压伤。 3.2. 电路部位引起的击伤。 3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。 3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。四、 图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考） 图1（控制面板）4.1、 （功能按键区）4.1.1. 功能按键区是控制显示器画面，共有2组主页面，第1组主页面共有10项功能页，第2组主页面共有8项功能页。见图：图2（第1组10项功能页）图3（第2组8项功能页）图2为主要参数控制页面；图3为监控及辅助功能页面。4.2、（光标方向/输入/删除）操作键；方向键是移动游标的位置，输入键（Enter）可以储存设定的参数，删除键（Can）可以将设定值消除为“0”以便更改设定值4.3、数字键;有0~9和小数点12个键组成，结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。4.4、 （手动/半自动/电眼自动/时间自动）操作键；4.4.1. （手动操作键）4.4.1.1. 工作特点：手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止，不再按动此按钮，也就不再有重复动作；4.4.1.2. 应用原则：在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。4.4.2. （半自动操作键）4.4.2.1. 工作特点：关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止；机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。4.4.2.2. 应用原则：注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自的工作动作，批量生产某一制品时，采用半自动操作。4.4.3. （电眼自动操作键）4.4.3.1. 工作特点：按下此键时，机器处于自动循环，每一个循环结束时，于4秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼，若无，代表产品还留在模内；此时，机器停止警报动作，显示屏将显示“托模失败“。4.4.3.2. 应用原则：在机器无法使用机械手而全自动时，对机械和模具的一种安全保障。4.4.4. （时间自动操作键）4.4.4. 1. 工作特点：注塑机的各部位工作零部件质量完好，能够保证各动作正确工作条件下，由电器自动控制各工作程序，使各种动作按固定编制好的程序循环工作，也就是我们常说的全自动。4.4.4. 2. 应用原则:用于批量注塑生产某一种制品时。4.5. （开关模/托模/公母模吹气）控制键图4（开关模页面）图5（托模页面）图6（公母模吹气）注：佳明机有5组吹气可使用4.6. （中子A/B/C）操作键 图7（中子A/B页面）4.6.1. 中子进退是抽芯用的，就是静模和动模中的一个动作，或在动模或在静模，是根据模具产品的外形定的，比如一个半圆形的球面边缘有洞眼或者其他花型等，产品开模的时候肯定在动模上，有洞眼或者其他花型肯定脱不了模，所以模具设计的时候要有抽芯动作（中子进退功能）把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉，然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作（中子进退)?。拿上述产品注塑机动作是-合模-高压锁模-中子进-注塑-冷却-开模-中子退-顶出?4.6.2. 中子在使用时，有时间控制模式和行程控制模式，如果是在试模的状态下，比较简单的抽芯，可以用肉眼来观察模具抽芯是否进出到位，预防拉坏或顶或模具。如需要生产时，如有影响到顶出或影响到产品出模的抽芯，必须使用行程模式（即限位开关）防止抽芯不到位，拉坏或顶坏模具。4.7. 调模操作键4.7.1. 调模是在上机安装模具时进行模具核实位置调校，低压压力尽量调为最低或调为0，这样会起到一个模具低压保护，防止模具粘模或有其他杂物时产生压模的不良现象发生。4.7.2. 一个合格的模具安装人员必须要懂得低压保护的重要性，低压位置转换高压位置时，设定位置数值等于或大于实际数值位置0.5mm到1mm，（高精密机械可以调到一张普通的纸张压在模具表面，低压保护就会使模具自动开模，报警会显示低压保护） 图8（调模）4.8. （射出/熔胶/射退/清料/炮台）操作键4.8.1. 注塑成型机多级注射的优点： 多级注射结合