展开常见错误和工艺处理.docVIP

目錄 TOC \o 1-1 \t 樣式1,2,樣式2,3 一 工藝處理 PAGEREF _To\h 1 1. 目的: PAGEREF _To\h 1 2. 適用范圍: PAGEREF _To\h 1 3. 程式內容: PAGEREF _To\h 1 3.1 轉角處彎曲面在展開時的工藝處理﹕ PAGEREF _To\h 2 3.2 展開後為線段圖元的工藝處理﹕ PAGEREF _To\h 2 3.3 抽橋形兩側為線段的工藝處理﹕ PAGEREF _To\h 3 3.4 特殊工藝孔的處理﹕ PAGEREF _To\h 3 3.5 因在折床加工而需進行的工藝處理﹕ PAGEREF _To\h 3 3.6 折彎線工藝處理﹕ PAGEREF _To\h 5 3.7 翻邊,壓凸的工藝處理: PAGEREF _To\h 6 3.8 其它形式的工藝處理: PAGEREF _To\h 10 二 展開常見錯誤 PAGEREF _To\h 12 1. 目的: PAGEREF _To\h 12 2. 適用范圍: PAGEREF _To\h 12 3. 程式內容﹕ PAGEREF _To\h 12 3.1 圖檔調用 PAGEREF _To\h 12 3.2 視角轉換 PAGEREF _To\h 12 3.3 視圖比例處理 PAGEREF _To\h 12 3.4 圖元特征的判別 PAGEREF _To\h 12 3.5 展幵作業錯誤 PAGEREF _To\h 13  工藝處理 目的: 使產品展開標準化﹑加工標準化. 達到快﹑穩﹑準的目的. 適用范圍: 樣品中心工程部 程式內容: 根據鈑金樣品的製作特點與現場的加工設備﹐在實際的樣品製作中﹐為保證產品品質﹐提高生產效率﹐節省製造成本﹐工程設計人員在進行圖面展開時﹐需要對展開圖中的相關圖元作以相應的工藝處理﹐常見工藝處理如下﹕ 轉角處彎曲面在展開時的工藝處理﹕ 外轉角的展開處理﹕ 圓弧段作斷開處理﹐展開後 K?為展開前轉角內R弧長﹐底部轉角邊界取內R投影﹔當R≤2時﹐K?段長度作截斷處理﹐只保留直邊展開. 內轉角的展開處理﹕ 直邊處展開與折彎一致﹐圓角處展開採取截斷方式﹐將轉角處材料去除﹐底部轉角邊界取外R投影. 包角的展開處理﹕ 包角類型的圓角一般都很大﹐其圓角部分常作圓角處理﹕ 段差轉角的展開處理﹕ 將段差段的一邊轉角截斷開後進行展開. 展開後為線段圖元的工藝處理﹕ 將線段向外偏移1.0mm﹐處理標準工藝孔的形式. 抽橋形兩側為線段的工藝處理﹕ 保留割線處理﹕ 當料厚T≤0.4mm時﹐保留割線處理﹕ 注﹕當H≥3.0mm時﹐為防止抽橋拉裂﹐割線需向兩端各延伸1.5mm. 開設工藝孔﹕ 當料厚T0.4mm時﹐按割工藝孔處理﹐工藝孔寬度取1.0mm. 注﹕當H≥3.0mm時﹐為防止抽橋拉裂﹐割線需向兩端各延伸1.5m 特殊工藝孔的處理﹕ 在保證小折尺寸和工件形狀不受影響前提下﹐將不規則工藝孔處理成規則形狀. 因在折床加工而需進行的工藝處理﹕ 折床折彎加工的一般形式如附圖所示﹐其中V為折床下模V槽的寬度﹐V槽的選擇與料厚有關﹐其最小折邊尺寸受V槽的限制﹐其關係是LV/2﹕ 3.5.1. 當折邊料內尺寸小于V/2時﹐折床無法加工﹐或採取特殊加工﹐特殊加工不能加工的此時可將折邊補長至最小折彎尺寸﹐折彎後修磨到所需尺寸. 3.5.2. 當抽形邊緣與折彎處距離小于2.0mm時﹐則會影響折彎加工。此時﹐相應折彎線作割孔處理或更改抽形尺寸。 因折彎需要作割孔﹑割線或壓線的工藝處理﹐其割孔﹑割線及壓線的長度與圖元在折彎線上的投影長度相同﹐其中割孔寬度為0.5mm﹔割孔或割線必須通過相關人員確認。 3.5.3. 當靠近折彎線的孔距折彎小于1.5T的距離時﹐折彎後會產生變形﹐此時可根據產品不同的要求﹐作如下方式的處理﹕ (1). 在靠近折彎線的孔邊補料﹕ 折彎後修磨至設計尺寸﹐當要求保證孔邊距時﹐可按此方法處理﹐若孔邊較長時﹐須沿修邊處作LASER點標記以利于修邊. (2). 沿折彎線割孔或割線﹕ 當