电泳解决办法..docVIP

1、固体份*表示在涂料中的树脂及颜料的重量比率（%）。（NV）NV过高时出现的问题有：二次流痕、膜厚增加、涂料回收率下降。NV过低时出现的问题有：膜厚降低、桔皮、泳透力下降2、PH*是氢离子的浓度指数，值越小酸性越强。PH范围：0-14，PH=7是中性，通常CED在6.0-6.7之间，为弱酸性溶液。PH值过高出现的问题有：槽液的稳定性降低→涂料沉淀、凝聚→堵塞过滤，产生颗粒。PH值过低出现的问题有：腐蚀涂料循环管道等设备，库仑效率降低、破坏电压降低，用U/F水洗出现再溶解。3、电导率*表示相距1cm的极间（面积1cm2的阴-阳极间）的电导度（μs/cm），值越大，导电能力越强。一般MEQ值、NV、槽温高电导率就大，PH高电导率就低。如果MEQ、NV正常，而电导率偏高的话，可能是前处理带入的Na、Fe、PO4等杂离子大量蓄积槽中，此时将会导致槽液稳定性降低，易产生桔皮、针孔、处理斑痕等涂膜异常现象。电导率过高出现的问题有：库仑效率下降、镀锌板上易出现针孔、破坏电压降低、产生桔皮。电导率过低出现的问题有：槽液稳定性下降、膜厚分布不均匀。4、MEQ值表示涂料中的100g固体份所耗中和剂的毫克当量，是槽液的重要参数。一般MEQ值↑，电导率↑，PH↓。如果ASH↑，MEQ↓。MEQ过高出现的问题有：库仑效率、膜厚、泳透力、破坏电压下降，镀锌板易出现针孔，腐蚀涂料循环管道等设备，用U/F水洗出现再溶解等。MEQ过低出现的问题有：槽液稳定性下降，U/F透过量下降。 5、*表示固体成分中颜料的重量比率（%）。 灰份 由于槽内颜料沉淀导致ASH下降时，涂膜易产生颗粒，过滤易堵塞。（ASH）ASH过高出现的问题有：膜厚降低，涂膜水平面失光、易产生桔皮。ASH过低出现的问题有：抗缩孔能力下降，泳透力下降。6、溶剂含量 *表示槽液中有机溶剂的总重量（%）。 溶剂含量过高出现的问题有：泳透力、破坏电压下降，膜厚增加且分布不均匀等。 溶剂含量过低出现的问题有：膜厚降低，涂膜产生桔皮、针孔、干斑等弊病。 7、电压-膜厚 在正常的槽温下，用规定的电压、规定的时间测得的膜厚。影响膜厚的因素有：溶剂含量、NV、MEQ、ASH、槽温、施工电压、通电时间等。 8、库仑效率 *表示耗用1库仑的电量析出的涂膜重量（mg/c）。 影响库仑效率的因素有：溶剂含量、NV、MEQ、ASH、槽温、施工电压等。 库仑效率过高产生的问题：槽液稳定性不良。 库仑效率过低产生的问题：泳透力下降，用电量上升。 9、分极 *电泳析出的湿膜的电阻值（ kΩ· cm2 ）。 分极值过大产生的问题：膜厚降低，易产生桔皮。 分极值过小产生的问题：泳透力降低，膜厚分布不匀。 10、泳透力 *是测定电泳涂膜膜厚分布均匀程度的方法，主要显示车身内腔等电场难以达到的部位的上膜能力。 11、破坏电压 一般电泳初期电流大，随着涂膜析出，涂膜电阻增加，电流值急剧下降，在某个电压以上电泳时，电流值过大，急剧产生H2，从而破坏析出膜，使涂膜发生显著异常。通常将产生这种现象的最低电压叫破坏电压。 影响破坏电压的因素有：溶剂含量、MEQ、ASH、NV、电导率、槽温、杂离子含量、分极值、极间距、通电条件等。 12、杂离子浓度 主要是指被涂物或挂具从前处理工程中带入主槽的Na、Fe、Zn等杂离子，Fe离子另外由于涂料循环管道的腐蚀等原因带入，杂离子含量在界限值以上时，涂膜易发生失光、涂装作业性、涂膜性能不良等现象。 除去Na、k等离子，可采用废弃U/F过滤液的办法；除去Fe离子时不能采取同样的方法，只能通过更换部分槽液的办法解决。加强纯水的管理也是很重要的。13、用400目的钢网过滤1L槽液时残渣物的干燥重量。过滤残渣多时，水平部 　 易发生颗粒。 过滤残渣 过滤残渣多时，将槽液通过循环过滤除去残渣是很有效的办法。 （mg/l） 槽液的管理：将MEQ值、ASH、NV、溶剂量等控制在规定范围内。 　 从设备方面着手，改善槽内搅拌状态，强化水洗以减少从前处理工程 　 中带入的铁粉、杂离子等。 14 L效果 用弯曲成L字型的试验板电泳，评价水平面的涂面状态。 15 U/F过滤液 U/F是Ultra Filtration的略写，用半透膜强制过滤槽液。从U/F装置中析出的 透明液是U/F液，U/F液的主要成份是水，另外还有水溶性溶剂、水溶性 低分子树脂、中和剂、Na、Pb等离子。U/F液的NV：0.3-0.4% U/F装置的主要目的是回收涂料。Na等杂离子、中和剂等在槽液中含量异 常增加时，可用废弃过滤液的方法处理。 U/F透过量过多时出现的问题：槽中的溶剂量减少，超滤水洗系统泡沫多 U/F透过量过小时出现的问题：涂料利用率降低，漆膜产生二次流痕。 16 隔膜电极 利用电极反应，将槽液中过