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自行小车葫芦技术方案.
自行小车葫芦技术方案 =KPmZ,/w ?p(F@lL-一、内容: TEV DES ?MIJuJ]U} ?1.1、汽车车身线自行葫芦 Z %pc ?9^*RK6 ?车身经过电泳漆烘干、强冷,通过自行葫芦上涂料线,车身经过上遮蔽、喷涂料、下遮蔽等工艺过程处理后,下件到涂焊缝密封胶工作区。 eT%x( P ?*R6lK ?二、技术要求(设计依据): ;lmg0dtJ ?2.1、输送线长:???L=6米 Z=% j|xE_ ?aR2N,Cp5 ?2.2、工件最重质量:?????????G=800kg /件 nWK8.{. ?jr6 0;oK+ ?2.3、工件最大外形尺寸:??? 5200×2110×1900 (长mm×宽mm×高mm) s8 WB!x{t ?2.4、生产班制:20小时/日,相当300日/年 1(;{w +nM ?+c8`N~ ?2.5、生产节拍:?????????????? S=12min/件,相当于5产品/小时 :}_hz ) ?|ts0j/A]Pi ?2.6、工位布置:?????????????? 室体多工位 ]O;*Y{:Y ?xn, u$@F ?三、系统正常工作所能具备的环境条件: o;c-^ ?M? 8s y ?3.1、湿度:?????????????????? 50~95% #j72L ?8}yrsF # ?3.2、环境温度:?????????????? -20~50℃ f5//?ek ? =cZ.HP ?3.3、不间断稳定电压:? ???????380V±10; I3 6@x`f ?wYe;xk` ?3.4、三相四线:?????????????? 50H四、配置参数:4.1、自行葫芦: mQt0?c _ ?;FuST输送线总长6m 轨道承载力载物车车组数行走电机功率 0.55KW
载物车运行速度 14m/min匀速每组车车距工件最大外形尺寸 5200×2110×1900 工件最大质量葫芦起升速度 4m/min 积放长度单台葫芦起重能力控制方式集中控制五、工艺动作描述: Qgv g*KX ?xdz 6[8 d8 ?5.1、汽车车身线自行葫芦: esQ`6i ?Mgi$Qs[E 自行葫芦主要由机械与电气两大部分组成。机械部分主要包括辅助粱钢结构、钢轨道、载物车、电动环链葫芦、吊具、道岔和检修平台等;电气部分主要包括一台电控柜、6台按钮站、PLC、人机界面、滑触线、集电器、电气控制元器件、桥架、电线电缆及电气线路等组成。 ;O{bF8 U ?vATs%w ?自行葫芦线路总长6米,运行工艺路线由:上――上――等待积放工位――积放工位――下,形成一个工作循环。 9 ?HVhd#Q; ?载物车采用驱动车型,小车体下挂一台环链葫芦,环链葫芦链钩吊挂框架式吊具,全线配置组车,采用“H”型滑触线供电。每台葫芦吊重1T,葫芦有效起升高度为米,单速4m/min。控制系统采用日本可编程控制器集中控制,具有自动化程度高、适应性强和维护方便等特点。各工位段滑触线独立分段,通过集电器(即电刷)采集信号,由PLC集中控制,各操作站配备有手动+自动两种控制方式,方便生产和维护。 4~ L1~Gk ?[u^ fyjdp ?YktZXc?iI ?5.2.1、工艺动作描述: |!7leL ?(NDC9Lls ?5.2.1.1、上件工位: i_*. ?eH!V%dX ?在上件工位,设置有人工操作按钮站,它具有手动和半自动功能,方便人工上件。人工吊挂工件平稳后,按“放车”按钮,吊具自动上升到设定高度后,载物车自动向上遮蔽工位运行。(若上遮蔽工位有车,载物车在上件工位等待)。 2Oyw#1tdn ?@]8flb )T ?5.2.1.2、: ?p 4iXHE ?|M t2 ?载物车运行至人工手动调整工件的吊挂高度,人工完成本工位的工作后,按“放车”按钮,载物车自动工位运行i ps9%3+\[s1 ?考虑到人工操作的方便,需配1个普通按钮站。 \vS:cTf ?+j+ v(- ?5.2.1.3、工位: b*v7c=o ?uysTyzx ?载物车运行至工位后,人工手动人工完成本工位的,按“放车”按钮,载物车自动向下工位运行。5!$sQ@#}D ?5rCJIl6d/v%-考虑到人工操作的方便,需配1个普通按钮站。 9Hb|$/FD ?S+wT#9.%1{6
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