TPS培训教材原丰田工程师亲讲TPS仓储管理仓储管理与有效盘点实务技巧(PPT29页).pptVIP

物料管理的范围 物料存量控制 采购委外加工管理 仓储管理 库存料账管理 物料管理的重要性 降低物料成本的最佳利器 防止停工怠料 避免生产交期延误 进料品质掌控的源头 呆废料的产生防止 确保库存料账卡一致性 物料的资产价值确保 物料管理的循环（PDCA） PLAN(计划)： 物料需求规划(MRP) 安全存量规划 仓储规划 备料规划 DO(执行)： 采购 委外加工 验收 发料 料账物卡作业 盘点 CHECK (查核) : 跟催到位 价格管制 超交管制 缺料分析 ACTION(处置)： 修改流程 防止再发生 替代料安排 物料管理与物流(Logistics) 物料管理与物料控制（物控） 采购与委外加工管理 仓储管理 收料、储存定位、备料、领料、退料 贯彻先进先出作业 循环盘点作业 定期盘点作业（年中或年底） 仓储整顿井然有序，5S的管理落实； 储位管理有其必要，划分及标示区域； 提供及时且正确的库存资讯； 账物卡一致的维持； 库存料品的品质维持； 仓库的安全与防护措施； 节省仓储使用空间； 呆废料防止与处理 仓库平面布置图 料品“账物卡”一致的维持法：料品有两种记账方法：一为人工账（如果已使用电脑，则是电脑账，一为随物置放一起的库存卡。此两料品账为互相核对用。） 料品入出库必须都有凭证； 料品入出库必须确实点数； 料品入出库确实核对无误； 养成即时登账的习惯； 运用循环盘点的方式，随时保持一致； 运用常时盘点的方式，并作整顿作业； 料品使用标准容器的好处； 经常性的储位整顿； 严密的仓库门禁管制。 库存(管制)卡 一物一卡 逢料品进出时，随时登录 置放于料品实物上 便于随时核对卡物是否相符 库存(管制)卡 存量调整单 用于账物卡三项不一致时，经追查原因不明时使用，但须签核至授权主管。 追查属于下列原因，尽量不使用存量调整单。 遗漏单据 设法补齐单据 登录错误 设法更正 存量调整单 有效盘点实务技巧 已电脑化的公司，可由电脑列印料号、品名规格、计量单位及区分料品种类（可省掉人工抄写的麻烦及错误）； 盘点数量，则由实际从事盘点者填入，并签章； 盘点卡的号码以流水号码编制，不可遗漏或跳号； 盘点结束后，依序收回，作废及或写错须于卡上注明“作废”两字，不可另外集中存放。 循环盘点是维持“账物卡一致”的最有效方法 已使用电脑的公司，可利用电脑将昨天一天有异动的料品，按库别及仓管员别列出明细，交仓管员在当天开完早会，尚未再异动时，就复盘一次，有问题很容易就可查出。天天如此运作不息。 除了上述有异动的料品为最优先外，再由电脑按库别及仓管员别，列出昨天未异动的料品，每日列印的笔数多寡，决定于一个月刚好都可以盘点到，即以一个月为一循环周期的盘点，是谓循环盘点，范例格式如下页图。 盘完后，该盘点表须每天交给会计单位一份，会计单位得不定期至仓库复核。 谢谢 * * 谈物料管理必谈物料的流动，即物流（logistics），尤其企业经营发展定位取向已由国家化转型为全球化、国际化，由专注于本国内部的困素，转向为也要注意本国以外的外部因素，则物流的JIT（Just In Time 刚好及时）掌控更显得重要了。 物流 3S1L 原则： 3S（Speedy / Safety/ Surely） 1L（Low） 7R：Right Quality Right Quantity Right Time Right Place Right Price Right Impression Right Commodity 物料管理的重要性增加 组织演变 资材部或物料部或生管部 物管部 物控部 采购 VS 委外加工： 切忌由采购单位兼管 物控单位 一般家庭代工 供料加工 委外加工 采购单位 大小不一 连工带料 采 购 备注 负责部门 供应商 物料区分 集中采购 VS 分散采购 ： 缺 点 优 点 缺 点 优 点 1. 不易取得折 扣优待 2. 物料难求标准化 3. 检验人员及设备增加 4. 容易发生竞 购，影响价格 5. 不易了解各 单位的用料情形 1. 减少损耗 2. 减轻运费 3. 满足分支机构的特殊需求 4. 能应付分支机构的紧急需求 5. 提高分支机构的责任感 1. 缓不济急 2. 增加运费负担 3. 增加耗损率 4. 难以满足个别的特殊需求 5. 在时间与品质之要求上，往往无法尽合使用者之要求 1.可获折扣优待 2. 容易使物料标 准化 3. 节省检验设备与人力 4. 容易控制供应市场 5. 便利资金调度 6. 容易了解各单位用料情形 分 散 采 购 集 中 采 购 仓储管理的机能与目标 储位的管理作业： 仓储管