推拉式电连接器钢球装配的半自动化改进 the semi-automatic modification of steel-ball assembly of push-pull connector.pdfVIP

第1 期 机 电 元 件 VOI. 27 NO. 1 2007 年3 月 ELECTROMECHANICAL COMPONENTS Mar. 2007 工艺与材料 推拉式电连接器钢球装配的半自动化改进 孙广成 （郑州航天电子技术有限公司，河南 驻马店 463003 ） 摘要：文章分析了推拉式电连接器钢球装配存在的问题，介绍了钢球半自动化装配工装的设计方案、应用 效果及使用注意事项。 关键词：推拉式电连接器；钢球；装配工装；半自动化 中图分类号：TMS03 + . S 文献标识码：B 文章编号：1000 - 6133（2007 ）01 - 0017 - 04 推一定距离，钢球便可进入锁紧套的内槽中，这样钢 1 引 言 球就处于自由状态，以便于实现插头和插座的插合。 随着科技的高速发展，大量高精度加工设备的 投入使用无疑大幅度提高了电连接器零件的加工质 量和效率，但电连接器成品的装配质量和生产效率 仍是国内很多电连接器制造厂家困惑的问题。由于 电连接器的品种多，零件结构各式各样，因此建立自 动装配生产线难度很大。目前，国内各电连接器生 产厂家基本上还是依靠手工操作，产品质量受操作 者的质量意识、技术水平、工作环境等人为因素的影 响较大，产品的装配质量和生产效率都不能很好地 满足用户的需求。因此，开展电连接器装配质量和 装配效率的研究是非常必要的。 本文根据我公司某产品的结构特点和装配过程 图1 处于锁紧状态的插头壳体组件结构简图 中的实际情况，探讨了该产品钢球装配工装的设计 该组件的装配过程是首先将钢球逐一装入插头 思路，从一个侧面反映了实现电连接器部件、组件装 壳体的钢球孔中，然后将锁紧套向前推，以阻挡钢球 配自动化或半自动化的可行性。 脱落，最后用卡圈将锁紧套固定。钢球数量因壳体 2 存在的问题 的大小不同而异，一般有3 个、4 个、6 个钢球不等。 在实际装配过程中，操作人员先把锁紧套从插头壳 推拉式电连接器是由插头和插座组成的，二者 体的螺纹一端套在插头壳体上，但不覆盖钢球孔，然 之间依靠钢球实现头座插合。插头壳体组件的结构 后手工将钢球装入钢球孔后用一个手指堵住防止其 简图如图1 所示。图示为处于锁紧状态的结构图， 脱落；再装另一个钢球，再用一个手指堵住；直至每 钢球在插头壳体的钢球孔内被锁死，当锁紧套向右 个钢球孔都装好钢球后再用手将锁紧套向前推，以 收稿日期：2007 - 01 - 16 l8 机 电 元 件 2007 年 阻挡钢球脱落。装配3 个钢球的产品，此法还能操 由于钢球属回转体类零件，且任意方向对称，采 作；装配4 个以上钢球的产品时就出现手指不够用 用料斗式自动上料装置比较合适，其结构示意图如 的现象，钢球经常脱落，甚至产品装配完成后才发现 图2 所示。由于钢球结构简单，取消了钢球的定向 缺少钢球。有时产品交付用户时未发现缺少钢球， 机构，利用料斗的锥度和钢球的自重实现钢球的定 而用户在使用过程中却发现有钢球少装现象，且脱 向，但在料斗的出口处不可避免地形成拱形堵死，因 落的钢球有可能形成金属多余物，给产品带来了很 此必须在料斗中增加拱形消除器。为了便于装配， 大的质量隐患。同时，这种装配方式生产效率极低， 消拱器采用如图2 中链轮轴和操作杆组合结构，链 难以形成批量生产。