AMB变频器在空压机上的应用-成都吉宇机电设备有限公司.docVIP

变频器在空压机上的应用 一、空压机工作原理简述：　　工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。　　原空压机的主电机运行方式为星-角减压起动重于后全压运行。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。二、原系统工况存在的问题　　1、主电机虽然星-角减压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用　　电设备的运行安全。、主电机空载运行，属非经济运行，电能浪费。　　、主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大。变频方案一、 节能原理及效果我们知道，用调整电机转速的方法同样可以调整供气量。由于空压机基本上属于恒转矩负载，用变频调速的方法调整供气量能使电机的输出功率基本与转速（供气量）成正比关系，达到很好的节电效果。两种调节方法用电情况如图1所示。 采用恒压供气变频控制系统所带来的效果如下： 图1 功率-流量曲线图 （1），取消用调节供气量方式，以避免由此导致的电能浪费。代之以变频器调整电机的转速来调整气体流量，使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系（如图1所示），始终使电机高效率工作，以达到明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时，节电率可达40%以上；（2） 利用变频器的节能模式，可使电机在轻载时以最高效率运行，减少不必要的电能损耗；（3） 根据严格的EMS标准，高效的PWM变频器使用高速低耗的IGBT，降低谐波失真和电机的电能损失。（4） 可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；避免因电流峰值带来的电力公司的罚款；（5） 采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；（6） 由于电机在高效率状态下运行，功率因数较高，降低了无功损耗，节约了大量电能（如图2所示）。（7） 保存原释放阀系统，在必要时可参加调节，增强系统的可靠性。总之，采用恒压供气智能控制系统后，不但可节约30～40%的电力费用，延长压缩机的使用寿命，并可实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。 / / ∥ 充气区 恒压供气区 休眠预备区 休眠区 重新充气区 时间T 综上所述，目前我公司使用的真正电流矢量控制变频器是螺杆空压机变频化的最佳方案。 二、变频方案设计原则如图所示： 根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频后系统应满足以下要求：　　1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.02Mpa。　　、 根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。　　、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器应有抑制电磁干扰的有效措施。　　、 在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。　　、 考虑到系统以后扩展问题，变频器应满足将来工况扩展的要求。三、方案原理　　由变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机　　转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。　　反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出步，从而调节电机转速，使　　储气罐内空气压力稳定在设定压力上。　空压机变频后的效益　　1、节约能源　　变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。　　2、运行成本降低　　传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高