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（1） （4） 32 加氢改质化学反应历程 R R R R R R C C R R R C C C C R C C C 转化为汽油中 高辛烷值组分 （2） （3） C C （5） C C C C C C 提高柴油馏 分十六烷值 C C C C 优质重整原料 * 1 中国石化股份有限公司 石油化工科学研究院 2012年5月 汽柴油组分的生产 加氢工艺技术 内 容 一、石油炼制中的加氢技术 二、加氢过程的主要化学反应 三、加氢工艺 1、汽油馏分加氢 2、煤油馏分加氢 3、柴油馏分加氢 4、蜡油加氢 5、渣油加氢 2 3 石油炼制中的催化加氢 催化加氢是指石油馏分在氢气存在下催化加工过程的通称 加氢过程的分类 －加氢精制：用于油品精制，主要目的是脱除油品中的硫、氮、 氧杂原子及金属杂质，有时还对部分芳烃进行加氢，改善油 品的使用性能。 －加氢裂化：在较高压力下，烃类分子与氢气在催化剂表面进 行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程。 4 脱 沥 石脑油加氢 煤油加氢 重整预加氢 蜡油加氢 VGO 轻石脑油 航煤 柴油 重石脑油 煤油馏分 柴油馏分 催柴加氢 常 压 塔 DAO CGO 蜡油加氢裂化 减 压 塔 AR VR 渣油加氢 青 沥青 焦炭 焦化柴油 重 整 汽油 芳烃 焦 化 芳 烃 抽 提 柴油加氢 F C C FCC汽油选择性 加氢脱硫 烷 基 化 来自其他装置轻烃 原 油 预 处 理 5 加氢过程的主要化学反应 加氢脱硫（HDS） 加氢脱氮（HDN） 加氢脱氧（HDO） 加氢脱金属（HDM） 烯烃加氢饱和 芳烃加氢饱和（HDA） 加氢裂化（HC） RM＋H2－RH2+M 2H2 C16H34－C8H18+C8H16 6 汽油馏分加氢 直馏石脑油加氢精制作重整原料 焦化汽油加氢 FCC汽油的加氢 (1)FCC汽油选择性加氢脱硫 (2)FCC汽油加氢异构脱硫、降烯烃 7 直馏石脑油加氢精制作重整原料 直馏石脑油加氢主要目的 1、加氢脱硫(HDS)，硫含量0.5μg/g 2、加氢脱氮(HDN)，氮含量0.5 μg/g 3、加氢脱金属、脱氯等 石脑油加氢主要条件 氢分压 1.6~2.0MPa，反应温度 260~320℃ 体积空速 4~10h-1, 氢油比 30~150 1.2 3.2 铜，ppb 3.2 21.0 铅，ppb 0.7 1.1 氯，ppm 0.02 0.89 溴价，gBr/100g 0.5 1.0 N，ppm 0.5 178 S，ppm 98/124/174 97/125/175 馏程(初馏点/50％/干点),℃ 0.7418 0.7412 3 密度20℃，g/cm 产物 原料油 项目 123 氢油比，v/v 283 反应温度，℃ 6.0 -1 体积空速，h 1.75 反应氢分压，MPa 8 重整预加氢反应条件和产品性质 9 重整预加氢流程 10 焦化汽油加氢 焦化汽油特点 1、烯烃含量高，并含有较多的双烯 2、硫、氮含量高（硫1000~8000μg/g,氮100~500μg/g） 3、胶质含量高、安定性差 焦化汽油加氢的主要目的 1、加氢精制后作重整预加氢原料 目标：精制汽油硫含量30μg/g,氮含量2 μg/g 方式：①焦化汽、柴油混合加氢；②焦汽与直汽混合加氢； ③焦化汽油单独加氢 2、加氢精制生产乙烯料、制氢原料、合成氨原料 目标：精制汽油烯烃2v% 方式：①焦化汽、柴油混合加氢； ②焦汽与直汽混合加氢；③焦化汽油单独加氢 0.14 烯烃，m% 54～184 46～184 馏程 / 84.1 溴价，gBr/100g 18 2510 总硫，ppm 0.7184 0.7253 3 密度(20℃),g/cm 精制汽油 焦化汽油 油品性质 3.4 1.67 217 360 312 143 537 反应器入口压力，MPa -1 体积空速，h 反应器入口温度,℃ 反应器出口温度,℃ 床层加权平均温度，℃ 床层最大温升，℃ 3 3 气油比,Nm /m 11 焦化汽油加氢操作条件和产品性质 12 FCC汽油加氢 (1)FCC汽油选择性加氢脱硫 －对FCC汽油进行加氢脱硫，同时尽可能抑制 烯烃加氢饱和，减少辛烷值损失 (2)FCC汽油加氢异构脱硫、降烯烃 －对FCC汽油进行加氢脱硫、烯烃加氢饱和、 加氢异构，尽可能减少辛烷值损失 2.3 2.3 2.7 氧体积含量(不大于)，% 1.0 1.0 1.0 苯体积含量(不大于)，% 10 50 150 硫含量(不大于)， μg/g 18 18 30 烯烃体积