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浅议直流电机故障诊断及运行维护中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2012)O7-0147-01 摘要：随着市场竞争的日趋激烈，企业为提高产量，降低成本，减少电机的故障时间，加强对直流电机的维护是很有必要的。笔者从换向器，电刷， 电枢绕组检测3个方面来说明直流电机日常维护的重要性，希望对实际工作有所帮助。 关键词：直流电机；故障诊断；日常维护 当今社会直流电机被广泛使用，在使用的过程中会出现形形色色的故障，文中对直流电机常用故障诊断方法进行分析，并提出了维护方法，以供处理故障时参考。 一、直流电机的常用故障诊断方法 1.外观检查 1）氧化膜的检查。如果电机出现故障时换向器氧化膜较好，则一般认为是电枢或定子瞬间接地，引起电机故障，或是换向器火花过大，甚至环火引发的故障。 2）电刷、刷握、刷杆的检查。主要检查刷握固定是否牢固，位置是否正确，电刷在刷盒内是否滑动自如，间隙是否适当，各刷握弹簧压力是否均匀。 3）电刷触面的检查。电刷接触面的作用是通过电枢电流，要求并检查接触面是否达到以上。 4）定转子绕组。检查定转子绕组的外表是否变黑，如发黑必须确定是由于换向火花引起的，还是绕组本身故障引起的。 2.定子绕组检查 1）匝间短路。励磁、换向极绕组有无匝间短路，常用直流压降法检查，将工频交流电通过调压器再整流后加到励磁绕组或换向极端上，然后用直流电压表分别测量每个励磁绕组或换向极上的直流压降。 2）定子绕组接地。首先用兆欧表检查绕组绝缘电阻，以区分存在接地或绝缘受潮，如接地则对半查找，直至找到故障绕组。当查到故障绕组后，在无法确定短路点位置时，可用交流试灯进行检查。发生放电声、电火花成烟雾处即为短路点。 3.整机检查项目 1）定转子绝缘电阻检查。 2）空转检查各部分温升，如换向器温度过高，则应适当调低弹簧压力。 3）碳刷接触面以上及碳刷在刷握中的灵活程度检查。 4）氧化膜形成情况检查，如果是换向困难的电机还需人工制造氧化膜。 5）轴承的温度及有无漏油现象检查。 二、直流电机的维护措施与建议 1.直流电机换向器的维护 1）直流电机换向器维护的重要性 直流电机维护工作要求比交流电机严格复杂，尤其是对直流电机换向器的维护，直流电机的故障很多，但最常见的也是最难处理的是换向故障。其它方面如电路及磁路的不正常，在运行中也常以换向不正常的形式表现出来，换向器工作状况好坏直接关系直流电机的工作状况，因此必须加强对换向器的维护保养。 2）换向器的运行及良好整流的标准 运行良好的换向器表面应呈深红色或深褐色，而且应当非常光滑，换向器表面由子氧化作用会形成一层氧化亚铜的簿脾·由子这层簿膜表现的电阻大，有利于换向。电机在运转时，在电刷与换向器之间应避免火花，但由于各种客观因素的存在，火花是难以完全避免的，按国家标准(GB-755-8 1)1等3个等级的火花，对换向器的连续工作并无损害，换向器在以上3个等级的火花下工作，其整流状况是良好的。 3）换向器维护工作的体会 要重视换向器的日常精心保养工作，首先应保持换向器表面清洁，定期吹扫、清擦，不能使用任何液体溶剂，包括工业酒精，这些溶剂会造成换向器表面、云母等材料的烧蚀。其次如果换向器表面出现轻微条纹或凹槽，这时可以采取研磨或抛光方式处理，然后采用千净绸布擦拭换向器表面，这样有利于形成和保护氧化膜。由于电机周围工作环境不同，氧化膜颜色有深、浅、薄之别，但只要换向正常，就不要轻易破坏氧化膜。 2.电刷的使用和维护 换向器整流状况的好坏，除了换向器本身的因素之外，各电刷与换向器接触良好与否、刷压正常与否等都有关。 1）电刷的选用 电刷的选用是否得当，对电机的运行有很大关系，一般选用电刷是应根据电刷的电流密度、换向器的周边速度，选出电刷种类，再结合电机的额定电压、电流和运行方式选出所需电刷的具体型号。 2）电刷的更换与研磨 电刷磨损或碎裂时，必须用相同规格的电刷替代。如原规格不详，可根据前一条重新选取。新的电刷在刷握内应能自由活动，间隙不能过大。新电刷配好后，应细心的进行研磨，使其和换向器的接触表面非常光滑，并和换向器的表面完全吻合。 3.电枢绕组检测 电枢绕组可能存在的问题有开路、短路和对地。电枢绕组分叠式绕组和波式绕组，因此在检测时也略有差异。 以单叠绕组为例，检测电枢绕组开路一般可以采用测量换向片间电压的方法。在电机一对电刷之间通入适当低压直流电，在用毫伏表分别测相邻换向片间电压。正常情况下，片间电压降应该都相等。当发现有相邻换向片间无电压时，说明此换向片与它往后一个极距数的换向片间肯定有开路，继续测量（可能接下来几次测量也无电压），当发现突然有电压