SAPR3系统功能详解-集成制造系统.doc

目 录1 总体特征及制造主文件数据 9 1.1 主要特征： 9 1.2 集成的应用程序模块 9 1.2.1 企业资源管理模型 9 1.3 公司结构 10 1.3.1 跨工厂计划 11 1.3.2 组织层 11 1.4 跨公司业务流程 12 1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 12 1.5.1 分布式主文件数据 13 1.6 支持多种语言 13 1.7 制造主文件数据 13 1.8 主要特征： 13 1.9 R/3的主文件数据 14 1.9.1 单一数据来源 14 1.9.2 处理主文件记录 14 1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） 15 1.9.4 更改记录 15 1.9.5 物料及产品主文件记录 15 1.9.6 主文件记录画面 15 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 15 1.9.8 维护工具 16 1.9.9 系统客户化 16 1.10 供应商主文件及采购信息数据 16 1.11 R/3分类系统 16 1.11.1 分类特性 17 1.11.2 多层次分类等级 17 1.11.3 分配分类及查找对象 18 1.11.4 BOM（物料清单） 18 1.11.5 BOM的有效期 19 1.11.6 BOM报告功能 19 1.11.7 BOM维护功能 19 1.11.8 BOM项目 19 1.11.9 合成BOM 20 1.12 工艺路线及工作中心 21 1.12.1 工艺路线 21 1.12.2 工序 22 1.12.3 分配资源到工艺路线 22 1.12.4 参考工序集 23 1.12.5 单位时间产量工艺路线 23 1.12.6 工艺路线应用范围 23 1.12.7 工作中心 23 1.12.8 工序/阶段 25 1.12.9 配方主文件的功能 25 1.13 生产资源及工具（PRTs） 25 1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） 25 1.14.1 计算标准值 26 1.14.2 工艺路线配置 27 1.15 文件管理 27 1.15.1 作为通用功能的文件管理 27 1.15.2 R/3的集成文件管理 27 1.15.3 CAD接口 28 1.15.4 同工程更改管理集成 28 1.15.5 同CAD系统集成 29 1.16 工程更改管理 29 1.16.1 主要特征： 29 有历史记录或无历史记录的更改 29 记录已更改的数据 29 版本层 30 发布一致的工程更改 30 分时段的工程更改管理 31 产品结构浏览器 31 工作流管理 31 不再使用的零件 32 2 第4章计划类型 32 2.1 预测及SOP（销售与运作计划） 32 2.1.1 主要特征： 32 预测及SOP概述 33 预测 33 能力均衡 33 转换至MPS和MRP 33 用户友好的计划表 34 应用SOP 34 2.1.2 在计划层级预测 34 灵活的计划层级 34 产品组 35 预测 36 随机模型及算法 36 预测图表（forecast profile） 36 事件（event） 37 2.1.3 粗能力计划 37 2.2 主生产计划 38 2.2.1 主要特征： 38 2.2.2 主计划概述 38 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 39 用总装件编制计划 39 不用总装件编制计划 39 用计划物料编制计划 40 在装配层编制计划 40 2.2.4 不冲销预测的计划策略 41 现货生产 41 订货生产 41 用装配订单订货生产 41 按批量及库存订单生产 42 2.2.5 需求管理 42 客户需求 42 2.2.6 主生产计划（MPS） 43 联机交互方式编制主计划 43 单独的主生产计划 43 计划时界 43 交互式主生产计划及资源平衡 43 评价 44 2.2.7 可用性核查（ATP计算） 44 动态可用性核查 44 用户定义ATP逻辑 44 2.2.8 订单报表 44 2.3 分销资源计划（DRP） 45 2.4 物料需求计划及库存控制 45 2.4.1 主要特征： 45 2.4.2 MRP概述 46 2.4.3 总体计划 46 净改变计划 46 编制多层计划/作业进度 46 失效零件 47 2.4.4 单个项目计划 47 编制单个项目，多层计划 47 编制单个项目，单层计划 47 2.4.5 销售订单计划编制 47 基于事件的MRP 47 订单建议 48 计划订单 48 批量规则 48 目标库存及供应天数 48 2.4.6 基于冲销的计划编制 49 重订货点计划编制 49 基于预测的计划编制 49 分时段的计划编制 49 2.4.7 计划编制的结果 50 例外信息 50