生产现场过程管理.pptVIP

培训提纲 生产管理的定义与基础知识 生产管理的定义： 以过程为基础的管理体系模式 生产管理的对象：5M1E 生产管理的要素：PQCDSM 对应查检表 生产现场过程管理方法 过程中的异常管理 （问题管理） 过程中的流程管理 （作业标准化） （1）“握り箸”——握筷子，这是初级错误，一般来说只有初学使用筷子的孩子和外国人会犯。 （2）“クロス（cross）箸”——两根筷子交叉，很不雅观。 A.工作开始之前 1.进入工厂，走到现场。 2.检查前一班的报表。 3.工作前的准备 a. 检查所有的机器设备是否正常、工具及其辅助材料是否已齐全。 b.考勤，如果有人缺勤，寻求替代人选。 4.早会5分钟-10分钟。 B.上午工作时段内 1.开始工作：确认每一位员工已准时开始工作。 2.点检生产流程：确认本班操作员遵守标准作业的工作 3.上午每隔两小时： a.针对一些预定的质量事项，从事抽样检查。 b.带领操作员克服工作上遇到的问题和异常事项。 C．下午工作时段内 1.查核检验的结果。 a.查核在工作碰到的检验结果，并且请求主管或技术人员给予改善的指导。 b.依照主管的指示，对问题采取暂行对策，并且请求给予永久解决的对策方法。 2.协助操作员从事返工或返修的工作，并且检查及评估其结果。 3.必要时下达加班工作指示。 4.领导操作人员在现场实践5S活动。 D．工作结束之后 1.填写本班的工票和计划派工单。 2.组织交接班会议，并且交待重要信息给下班。 3.到此是否完了？请大家思考 接口管理 （沟通管理） 过程管理之“三现”主义 一切过程的管理在现场，面向现场， 深入现场，解决现场，工厂的现场管理 一定是走动管理 。 热衷现场 （态度和管理思想） 在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是，三现主义并不否认这样一个管理现实，即职位越高接触“一线”现场的机会越少。接触“一线”现场的机会少，并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场，在行动上脱离现场。外资优秀企业里体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 站立式会议桌 （运营方法一） 企业的生产现场有一个开放式办公室，放着一张会议桌，桌前摆着一张白板。一群人围着桌子站着（会议桌边没有椅子），在快速协调某一个问题的解决方案和或任务分配。本人曾经的企业把这样的会议桌叫“10分钟会议桌”，当有紧急事务需要协商时，召集人可以临时召集各有关部门人员（通常是质量部门、生产技术部门、生产现场管理人员、现场操作人员等）汇聚桌前开现场会。这样做，要比发一纸通知把相关人员召集到某正式会议室开会更高效，更现场，更务实。 即时品质与生产会议 （运营方法二） 在生产现场的“十分钟会议桌”上，每天下午有个固定的时间（通常是下午下班前半小时）雷打不动地召开当日品质与生产会议。所有与生产活动有直接关联的部门（计划、采购、仓库、生产、技术等）代表出席会议，站在白板前，汇集一天中出现的各类问题（缺料、不良、故障等），确认原因、对策和对策实施部门，或者指定相关部门调查原因，并提出和实施对策措施。紧急问题原则上当日必须处置完毕，在次日会议上确认进展状况。这个会议如果能够长期坚持不懈，最终将形成一种今日事今日毕的管理文化。 （同于海尔的OEC管理思路） 谢谢！ 作业指导书（SOP） 《生产现场过程管理》 作业指导书（SOP） 《生产现场过程管理》 《生产现场过程管理》 接 口 管 理 《生产现场过程管理》 无论什么样的岗位，其工作上都会有接口，级别越高，需要管理的接口数量也越多。牵涉的产品部件越多，需要管理的接口数量也越多。 我们日常工作中沟通的矛盾，基本上都产生在接口点上。 业务接口 职能接口 接 口 管 理 《生产现场过程管理》 业务接口: 以一个综合班班长为例： 1、计划实行的接口 2、设备维修的接口 3、入库的接口 4、薪酬管理的接口 5、。。。。。。 接 口 管 理 《生产现场过程管理》 职能接口: 仍以综合班班长为例： 1、对直属主管的接口 2、对下属员工的管理接口 3、对同级的工作沟通交流接口 4、对外部门的借口（如工艺文件的接口） 5、。。。。。。 接 口 管 理 《生产现场过程管理》 接口管理有时候属于过程中的异常管理，有时候属于过程管理中的流程管理。但更多的是一个人的心态、素养、沟通能力、自我调节能力等综合性因素的管理，也是评断一名管理人员是