窑炉工艺学-水泥熟料.pptVIP

6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 c) 石油危机和能源价格上涨，促使窑外分解以煤代替油技术的研究与开发，成功地改造成许多烧煤生产线，使经济性能得到了改善。d) 近年来，又在预热器和分解炉单体结构上作了大量工作，许多高效低阻预热器和各具特点的分解炉陆续涌现，为进一步节约能源创造了条件 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 e) 但从热工角度来看，到目前为止，对一些先进的生产线来说，进一步降低熟料烧成热耗，其难度已越来越大。这是因为熟料形成热值是取决于所用原料。因此节约热耗只能着眼于所谓三大热损失即：废气带走热量损失、冷却机废气带走热量的损失和系统散热热损失。目前，各项热损失已降到接近必需的程度，继续降低往往受条件制约。因此，一般认为当前在经济上需要进一步解决的问题，主要是用劣质原料生产特种水泥和低品味燃料的充分利用。 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 f) 随着工业发展，对于生产的要求越来越高，包括成本降低、环境保护等等。为了全面满足各方面要求，近期更明显地趋向于全系统的合理匹配，亦即不过分追求系统中某些单体性能最佳，而强调预热器－分解炉－管道－回转窑－冷却机系统总体效益最佳。为此出现了各种流程的组合。这可以认为是新型干法煅烧技术正在向更高层次的发展，是当前技术进步的重要发展动向。需要强调的是这个动向还刚刚开始，今后应该以大量生产经验与数据的积累、科学的模型试验和计算机模拟为基础，运用优化的科学方法，不断取得更好的效益。 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 五、我国新型干法窑系统的发展及现状1.我国对旋风预热器的研究是从1956年开始，第一台日产50t熟料中间试验窑于1958年在上海水泥分厂建成。2.立筒预热器的研究是从1964年开始，第一台日产180t熟料的中间试验窑于1969年在杭州水泥厂建成。 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 3.窑外分解技术是从1971年开始研究，第一台日产350t熟料的烧油窑外分解中间试验生产线于1976年在吉林省石岭水泥厂建成。4.烧煤的中间试验生产线于1979年在辽宁本溪水泥厂建成，其规模为日产1200t熟料。5.80年代开始陆续引进了一批日产2000～4000t的先进的NSP生产线，并立足国内大力发展了若干日产700～2000t的各类NSP窑，均取得了较好的生产效果，使我国新型干法窑的技术水平有了一个飞跃。 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 6.在自动化方面，我国新型干法水泥生产线上，已开始采用自己研制的PC可编程序，配料自动控制系统以及生料均化、磨机负荷、窑筒体温度红外扫描、电视看火、计算机参数显示、报警以及各种自动计量技术等，均已逐渐接近先进水平。 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 7.目前2000t/日以下的NSP窑生产线，设计、安装、设备制造以及自动化仪表均已能完全立足于国内。这是我国水泥煅烧技术的重大发展成果。 8.但与先进国家相比，我国新型干法窑生产虽起步并不算太晚，但因种种原因，早期进展比较缓慢，尤其是预热器窑的开发与研究未能跟上，使窑外分解技术的发展缺乏坚实的基础。加之资金不足，国产NSP生产线一般规模较小，也是使技术指标落后的重要原因。 谢谢各位！ 材料科学与工程学院 无机非专业 团结 严谨 勤奋 求实 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 2.分解炉的功能与类型 （1）功能：分散是前提，换热是基础，燃烧是关键，分解是目的。 （2）类型：见下表 6.3新型干法窑系统中预烧过程和设备 第6章 水泥熟料煅烧设备 按分解炉内气体运动主要流型分类 按制造厂命名分类 通常配套的预热器型式 喷旋（或径向流）式（喷腾与旋流或径向流跌加） NSF，CFF（日本石川岛公司） 洪堡型 KSV，NKSV（日本川崎公司） 多波尔，维达克及KS-5 D-D（日本神户制铁公司） 洪堡型 UNSP（日本宇部公司） 宇部型 Pre-Axial（德国巴比考克公司） — 旋流式 SF型（日本石川岛公司） 洪堡型 FCB（法国Five Cail Babock公司） 法国型 RSP（SC，SB炉）日本小田野公司 维达克型 喷腾式 FLS（丹麦史密斯公司） 史密斯型 RC（日本住友公司） — Gepol（德国伯利鸠斯公司） 立筒型 沸腾式 MFC，N-MFC（日本三菱公司） 多波尔型N-SP CF13（德国鲁奇公司） — 悬浮式