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稠油多元热流体开采工艺研究与应用 孤岛采油厂 2012年1月 稠油多元热流体开采工艺研究与应用 编写：韩 鹏 初审：陈 辉 审核：付继彤 孤岛采油厂 2012年1月 一、多元热流体现场应用现状 稠油多元热流体开采工艺技术自八十年代开始在国内外进行研究试验并取得了一定的效果。国内辽河、大庆、新疆、中海油等油田进行了矿场试验应用。多元热流体是一种由水蒸气、氮气、二氧化碳组成的高温高压混合气体，多元热流体可以提高燃烧热量利用率，增加油层能量，大幅度降低原油粘度。 辽河油田冷43块进行了四个井组（反九点）多井次热流体单井吞吐（驱）试验，并取得了较好增油效果。设备累计运行超过9000小时，累计注入400万方以上。 大庆油田黑帝庙稠油试采公司在浅层稠油油藏进行热流体单井吞吐（驱）试验，统计四十口单井的吞吐结果，单井单轮次平均增油500吨，最高1300吨；同时对黑帝庙油藏多轮次吞吐的三个井组进行多元热流体驱试验，累计已注入多元热流体200万方。 中海油2010年2月13日完成B28h井热流体试验，开井后日产油量峰值128吨，日平均产油60多方，截止至2011年5月31日，累计生产470天，产液量34052.91方，累计产油量21949.19方。 综上所述，多元热流体提高稠油油藏开发效果国内各大油田均开展了现场应用，取得了一定的实施效果。 目前孤岛油田稠油油藏主要以蒸汽吞吐开采为主，在吞吐开采过程中，主要存在以下三方面问题： 1、大部分稠油油藏已进入多轮次吞吐开发后期，随着吞吐轮次的增加，地层能量下降，含水升高，单纯的蒸汽吞吐效果越来越差。 2、高压注汽锅炉燃烧热效率较低，注入蒸汽热量利用率低。 3、高压注汽锅炉排放烟气温度高达200℃，热量损失大，同时烟气排放造成环境污染。 二．稠油多元热流体开采工艺研究 （一）多元热流体对稠油作用机理研究 1、多元热流体对稠油物性影响研究 利用高温PVT装置从其同相互作用角度揭示其改善热采开发效果的主导机理。 实验方法 参照中华人民共和国石油天然气行业标准中的“稠油油藏驱油效率的测定”(SY/ T 6315-1997)进行蒸汽驱实验。 实验设备及流程 根据实验要求，设计了实验流程，主要包括四个部分：蒸汽产生系统、保温系统、药剂注入系统和气体注入系统。实验流程示意图见图。 主要设备及其型号： 蒸汽发生器：ZQ-1蒸汽发生器，最高输出蒸汽温度350，最大输出压力20MPa； 恒温箱：BX-101型超级恒温器，工作范围在0~300，精度为0.25级； 压力表：工作范围0-0.4MPa，精度为0.1级；工作范围为0~16MPa以及0~25MPa，精度为0.4级； 平流泵：LB-30平流泵，工作范围0~30ml/min，精度为0.1g，最大压力20MPa； 天平：SB12001电子天平，工作范围5~12100g，精度0.1g； 气体流量计：D08-8B/ZM流量积算仪，工作范围0.05~10SLM，精度0.01 SLM，最大压力10MPa；填砂管：长度60cm，直径2.5cm，内截面积4.91cm2，最大承压32MPa。 图 蒸汽驱实验流程图 蒸汽伴注气体能够明显提高稠油采收率，伴注CO2的效果优于N2。 图 伴注CO2对驱油效率的影响曲线 图11 伴注N2对驱油效率的影响曲线 2）双管物模实验结果： 进行纯蒸汽驱时，低渗岩心管对整体蒸汽驱替效率的贡献较低，只有8.2%，而高渗岩心管对蒸汽驱替效率的贡献率也只为21.8%；当伴注CO2进行驱替时，低渗岩心管对整体蒸汽驱替效率的贡献达到24.3%，而高渗岩心管对蒸汽驱替效率的贡献率也只为39.3%。对比发现，伴注CO2能够明显提高驱油效率，而且对低渗管的改善尤为突出，驱油效率提高将近2倍。 图12 双管纯蒸汽驱油效率曲线 图13 双管蒸汽+CO2驱油效率曲线 mm×62mm 高真空隔热油管+加隔热衬套；注汽管柱结构为（自下而上）：测试总成+热敏封隔器+φ114mm×62mm 高真空隔热油管至井口。 图14 多元热流体注入管柱图 2、多元热流体注入参数设计 根据注多元热流体井筒热力参数数值模拟软件计算，确定多元热流体注入参数。 历史拟合：根据GDN5-604井油层数据建立了单井地质模型，对其生产情况进行了历史拟合，拟合结果见下表。拟合误差较小，生产趋势与实际情况相符。 表2　GDN5-604井生产拟合情况 实际累油 t 拟合累油 t 拟合误差 % 实际累水 t 拟合累水 t 拟合误差 % Ⅰ周期 5447 5529 1.5 12574 12424 1.2 Ⅱ周期 1015 989 2.6 7081 7201 1.7 Ⅲ周期 6601 6511 1.4 40678 40189 1.2 在拟合的基础上