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第二讲 班组长现场管理实务 前言 制造企业管理面临的共同难题 第二章 现场管理实务要点 1.班组长如何带兵 2.班组长必须掌握的 8 种管理工具 3.班组长的8 项基本功 4.谈谈 5s 管理 第 一节 班组长在作业现场如何带兵 1.1. 管理的集结号--班前会 a.总结前一天工作部署今天任务，提高员工素养一点点 b.提醒大家预防可能发生的不良情况 c.调整大家心态. d.形式丰富多彩 e.若有员工过生日，唱唱生日快乐歌 1.2.开好临时碰头会 1.3.月末总结要认真 1.4.制定一个作业计划 班组长在作业现场如何带兵 1.5.班组长也要学学“领导力” 1）共同愿景 2）以身作则 3）使众人行 4）激励人心 5）挑战现状 —美国领导力专家 库泽斯 —美国领导力专家 波斯纳 第二节 附件1 班组长用人也要懂科学 a。人体生物节律周期 体力周期：23天；情绪周期：28天 智力周期：33天。 b. 人体每日生物钟规律 08.00-10.00 智力最好 12.00-14.00 精力不济 15.00-16.00 效率最高 18.00-19.00 智力低谷 附件1 人体生物节律周期曲线 计算方法：以出生日至当天的总日数除以周期数所得余数为所在周期的天数 附件2：优秀班组长的一天（每日18事） 上班前： 1.早会:集合班组所有人员，点名，问好。 2.小结昨天的基础上安排今天的工作，说明基本要求和注意事项，把工作拜托给大家 3.确认有无临时缺勤人员 有无新手需要工作指导 上班中 4.检视机器是否正常使用和保养 5.作业中人力不平衡是否及时处理 6.有无依照生产计划和进度 7.察看每位员工的工作有无依照标准作业 8.制程中确认产品品质，察看不良品，追踪原因 调整改善 9.有无工作人员情绪不稳定，应予以帮助 10.在制品有无堆积，应予以及时处理 11.生产环境随时保持通畅 下班前 12.上级指示及下级反应问题的处理 13.次日工作或者交接班的安排准备 14.下班前检视部门内工作环境及安全事项 15.察看当日工作目标达成情况 16.填写报表、加班提报 17.打扫卫生 机器保养 交接班 18.运用ABC/4MIE/PDCA等工具进行思考 第 二节。班组长必须掌握的8 种管理工具 1.4M1E 2.5W2H 3.ABC 4.二八定律 5.木桶理论 6.目标管理 7.QC七手法 8.PDCA 2.1. 4 M 1 E 现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。 通常称为4MIE，或俗称“人机料法环”。 1 人——人力 （Manpower）2 机——机器设备（Machine）3 料——材料 （Material）4 法——方法 （Method）5 环——环境 （Environment） 2. 2. 5W2H 　5W2H分析法， 是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。 广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。 （1） WHY—— 为什么？为什么要这么做？ 原因是什么？ （2） WHAT—— 是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN—— 何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO—— 由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW —— 怎么做？如何提高效率？如何实施？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？ 　　发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。 以某一具体事项为对象，根据数量分析结果， 将各组成部分分为A B C 3类， A 类是管理的重点 B 类是次重点 C 类是一般 ABC管理法在企业里 可应用于物资管理、质量管理、价值分析、成本管理、资金管理、生产管理等许多方面。 它的特点是既能集中精力抓住重点问题进行管理，又能兼顾一般问题，从而做到用最少的人力、物力、财力实现最好的经济效益 ABC管理法又称巴雷托分析法、主次因分析法 、ABC分析法、分类管理法、重点管理法。 ABC管理应用 　 　　 2.4. 二八定律 二八定律的应用 2.5. 木桶理论 一只沿口不齐的桶，其存水量的多少，不取决于最长的那块木板，而