精益生产概念导入(宋志军).pptVIP

50年代初，看板管理的积极推行者，当时在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一，从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发，从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法。他认为，可以把超级市场看作是作生产线上的前一道工序，把顾客看作是这个作业线上的后一道工序。顾客(后工序)来到超级市场(前工序)，在必要的时间就可以买到必要数量的必要商品(零部件)。 3.1 看板管理的来源与历史 看板是传递信号的工具 工序间看板 传递看板 外协看板 工序内看板 生产看板 信号看板 临时看板 看板 用于指挥各工序的生产 用于指挥零部件在前后工序之间的移动 用于揭示状态 3.2 看板的分类 工序间看板 工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板 前工序 部件1#线 零部件号：A232-6085C(上盖板) 箱型：3型(绿色) 标准箱内数：12个／箱 看板编号：2#／5张 使用工序 总装2# 出口位置号 (POSTNO．12-2) 入口位置号 (POSTNO．4-1) 外协看板 工厂到供应商采购所需的零部件时使用的看板 (看板上须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息) 工序内看板 各工序进行加工时所用的看板,它只在工作地和它的出口存放处之间往返. (看板规定了所生产的零部件及其数量) (零部件示意图) 工序 前工序----→本工序 热处理 机加1# 名称 A233—3670B(联接机芯辅助夹) 管理号 M-3 箱内类 20 发行张数 2／5 。 信号看板 进行成批生产的工序所使用的看板 (挂在成批制作出的产品上),当该批产量的数量减到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。 临时看板 进行设备维护、设备修理、临时任务时所使用的看板 3.2 看板的分类 看板是实现精益生产的重要手段 生产以及搬送的作业指令 在总组装线将所使用的零部件上所带的看板取下，据此去前工序领取；前工序则只生产被这些看板所领走的量。“向前工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的. 防止过量生产和过量搬送 “没有看板不能生产，也不能搬送”。根据这一规则的运用能够做到自动防止过量生产以及过量搬送。 进行“目视管理“的工具 “看板必须与实物在一起”、“前工序按收到看板的顺序进行生产”。作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况. 改善的工具 “不能把不良品交给后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可使问题立即暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。 3.3 看板的功能 ■ 提供零件领取信息 ■ 发出生产（作业）信息 ■ 发出搬运指示信息 ■ 发出移动指示信息 ■ 现品票 3.4 看板的作用 看板能体验“拉动式”生产的独特性 为了有效地实施看板管理，通常要对设备进行重新排列，重新布置。要做到各工序所使用每种零部件都只有一个发出地(前工序)，在整个生产过程中零部件要有明确的、固定的移动路线。每一个作业区也要重新布置，每个作业区通常都设有两个存放处：入口存放处和出口存放处。对于组装作业，一个作业区可能有多个入口存放处。 3.5 看板的使用 在看板管理中，将物流与信息流区分为工序之间的物流与信息流和工序内的物流与信息流，分别由传送看板与生产看板进行控制。 每一个传送看板只对应一种零部件。每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内，所以，一个传送看板对应的容器也是一定的。 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 3# 2# 1# 入口存放处 出口存放处 入口存放处 出口存放处 入口存放处 3.5 看板的使用 看板的形式可以变化多多 彩色乒乓球(或高尔夫球) 当位于2楼的一条组装线上的零部件数降到规定数，作业人员就将相应的彩色乒乓球通过专用管道传送到位于1楼的生产车间。以此作为“传送看板”，告诉前工序应该提供和生产的品种、数量。当然，在乒乓球上给予文字说明也是可行的方法之一。 空容器 容器本身也可以用作发出信号的工具。例如在指定的位置上，如果出其不意现空容器，就意味着需补充这种容器所装的品种及标准数量。 ·地面空格标识 在地面或作业台面画出有标记的方格来明确应该存放什么零部件，当方格为空时，就表示发出了生产的指令. 信号标志 在墙上的信号灯开启后表示可以提供物料了 3.6 看板的变化 3.7 看板的样式 3.8 看板是精益生产的重要工具 ■ 看板是实现准时化生产的手段 ■ 它以一张卡片的形式，实现了准时化生产所必须的信息传递 ■ 工序间领取看板——工序内看板 案例：工序内看板使用范例 3.9 看板的使用原则 找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台 主讲：宋志军 课程内容 一、让历史告诉未来