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浅谈地下连续墙施工方法及质量控制摘 要:地下连续墙墙体刚度大,整体性好，安全可靠，而且能承受较大的水、土压力，防渗隔水性能好,是深基坑工程围护结构常用的方法之一，本文结合穗莞深城际SZH—3标工作井围护结构的施工，主要阐述其施工方法及质量控制要点。 关键词: 地下连续墙；施工方法；质量控制 中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号： 1、概述 地下连续墙是一种在拟建地下建筑的地面上,用专门的成槽机沿着设计部位，在泥浆护壁的条件下，分段开挖一段狭长的深槽，在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙，通过特殊方法接头，将若干幅墙连接成整体，形成一条连续的钢筋混凝土墙体，可作为地下建筑、高层建筑物地下室的外墙，又能作为深基坑工程的围护结构，起支挡水、土压力，承重与截水防渗之用。 穗莞深城际SZH—3标工作井围护结构连续墙施工参数见下表： 2、地下连续墙施工方法 地下连续墙应遵循“先转角、异型槽段、后标准槽段”的顺序安排跳槽施工。根据连续墙的施工工艺，分①、②期槽段施工，当施工一个①期槽段后，中间隔开一个②期槽段，进行下一个①期槽段施工，当两个①期槽段达到设计强度70%后，进行中间的②期槽段的成槽与其它工序。 2.1施工准备 ⑴水、电接入现场，以满足成槽机、泥浆处理设备、钢筋笼加工等施工机械用电要求； ⑵现场排水通畅，设置沉淀池和洗车槽，经过三级沉淀排入附近下水道，同时要防止现场的待排水渗入导墙背部造成导墙下土体的塌陷和滑移； ⑶完成泥浆制备和废弃泥浆处理系统，修建泥浆池； ⑷施工测量，准确定出导墙的位置，考虑外放的数值，现场核对单元槽段的划分尺寸。 2.2导墙施工 导墙施工步骤：平整场地→测量定位→挖槽→修边→绑扎钢筋→支立模板→浇筑混凝土→拆模→设模支撑。 导墙施工时，对于“L”型和“Z”型槽段，拐角处应向外放出40cm，满足抓土要求和保证转角处地下连续墙断面的完整。 2.3泥浆制备与管理 ⑴泥浆制作： ①泥浆作用：保证槽壁稳定,有悬浮作用,使钻渣不沉淀,冷却钻头。施工时可根据当地地质条件、水文资料,采用膨润土、CMC、纯碱等原料,按一定比例配制而成。 ②泥浆成分及其配合比： 护壁泥浆的成分见表1，从深圳、广州等地的施工现场调查得知，目前，工程中使用最多的就是膨润土泥浆。 表1 常用护壁泥浆的主要成分一览表 在不同的地层中泥浆的配合比有所不同，具体详见表2： 表2 不同地层中的泥浆配合比一览表 ⑵泥浆制作： 泥浆配制工艺流程见下图所示。 图1 泥浆配制工艺流程图 ⑶泥浆系统工艺流程 ①泥浆系统工艺流程见下图所示： 图2泥浆系统工艺流程 ②泥浆循环 通过沟槽循环置换而排出的泥浆，由于膨胀土，CMC等主要成分的消耗以及土渣和电解质离子的混入，其质量比原泥浆显著恶化。其恶化程度因挖槽方法，地基条件和混凝土灌注方法等施工条件而异，现场施工中应根据泥浆的恶化程度来决定舍弃或进行再生处理。 ③泥浆分离净化 先经过土碴分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次经过旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含沙量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15，含沙量仍大于4%，则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三循环分离，直至泥浆比重小于1.15，含砂量小于4%为止。 ④泥浆质量控制 规定泥浆质量控制指标，使泥浆具有必要的性能。下表是泥浆质量控制指标，具体应根据现场施工时进行调整。 表3 泥浆质量控制指标表 2.4成槽 地下连续墙通常是分段施工的，每一段为连续墙的一个槽段，也是一次混凝土的灌注单位。根据工程地质情况、连续墙的深度来选择相应的成槽机具，规划好单元槽段的挖槽顺序，制作相应的钢筋笼。 ⑴槽段长度的确定 影响单元槽段长度的因素有：设计构造要求、墙的深度和厚度、地质水文情况、开挖槽面的稳定性、对相邻结构物的影响、成槽机的最小挖槽长度、泥浆生产和护壁能力、钢筋笼的重量、尺寸及吊放方法和能力、单位时间内砼供应能力，导管的作用半径、拔锁口管的能力、施工技术的可能性、连续操作有效工作时间等，其中最重要的是槽壁的稳定性。 ⑵成槽控制要点 ①土层成槽 由于本工程地下连续墙深度大，垂直度要求高，需要经验丰富的操作人员和合理的抓土顺序，采用分层三抓抓土的施工方法。成槽作业质量控制要点如下： （a）严格按照确定的施工顺序进行开挖，按间隔一个槽段施工法进行。 （b）任何一个槽段开挖前，均需重新调整