煤矿电动机常见故障研究及预防措施.doc

煤矿电动机常见故障研究及预防措施摘 要：电动机是煤矿广泛使用的动力设备，其可靠性不仅直接影响煤炭生产，还关系到井下工人的生命安全。本文简要分析了电动机常见故障的原因，并提出了几点预防措施。 关键词：电动机；故障分析；预防措施 中图分类号：TM37 文献标识码：A 引言 电动机是将电磁能转换为机械能的一种设备，一直是矿井生产广泛使用的动力设备。据统计煤矿井下机电事故的6O％ 以上都是由电动机发生故障引起的。因此分析矿用电动机故障原因、采取相应的预防措施、加强维护管理具有十分重大的意义。 一、电动机常见故障形式 在日常检修电动机时，发现电动机的故障形式有以下种：①电动机轴承坏；②电动机绕组接线、引线和端子烧坏；③电动机绕组匝间或相间局部击穿；④电动机绕组烧毁；⑤电动机转子断轴；⑥电动机运行时温升过高；⑦电动机不能起动；⑧电动机运行时有噪声。 二、电动机常见故障原因分析 2.1电动机本身质量不合格 全国生产电动机的厂家非常多，生产的电动机质量也参差不齐。有的厂家为了节省材料，降低成本，生产的电动机存在绕组线圈截面不够要求，绝缘材料不达等级，使电动机在正常使用时发热，造成绝缘迅速老化，最后发展到击穿匝间绝缘，烧坏电机。 在电动机检修时，检修人员选用质量低的铜线或各种绝缘材料，同时会导致电动机检修质量下降。 2.2 电动机运行参数发生变化 每台电动机都有一定的技术要求。如果在使用中各种参数发生变化，就会使电机烧坏，常见的原因有：①电动机过压运行；②电动机欠压运行；③电动机频繁起动；④电动机缺相运行；⑤电动机过载运行。 2.3 电动机的安装达不到要求 电动机在井下接线时，连接不好，或者接线端子截面积不够大，在运行时产生热量，烧坏电动机端子或相近处的匝间绝缘。 电动机在安装时与所驱动设备的同轴度达不到设计要求或者地脚螺栓把不紧，电动机运行时产生振动，使电动机轴承承受径向载荷，转子轴产生疲劳破坏或者降低轴承寿命。 2.4 电动机的运行环境达不到要求 电动机在潮湿的环境下工作，由于井下淋头水大使电机受潮，特别是综采和综掘工作面的备用电动机，由于长时间不用，绝缘受潮后其性能大大下降，通电后就会接地或短路，从而烧坏电动机绕组。 电动机在通风不良的环境下工作，由于通风不畅或者被埋住在半，会使电动机散热不好或风叶损坏，烧坏电动机。 2.5 电动机的电气故障 缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。 三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。 三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。 三相电流不平衡故障，造成电动机三相电流不平衡的主要原因是个别绕组匝间短路，其次是由于起动设备故障造成电动机接线柱上三相电压不平衡。对于绕组重新绕制的电动机，除上述原因外，还可能是由于线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。对错误接线应检查纠正。用双臂电桥测量各相绕组的直流阻值，若电阻值相差过大，则说明线圈匝数有误，应重新绕制。 绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。 2.6电动机运行时温升过高 电动机运行时温升过高，升温原因通常如下： （1）过载运行时引起温升过高。 （2）工作环境恶劣能引起温升过高。若电动机在日光曝晒或通风不畅的环境下运行，会引起电机温升过高。此时可搭简易凉棚遮荫或用鼓风机、风扇吹风。同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。 （3）电动机运行故障造成温升过高。电动机绕组有匝间短路以及接地存在；或者因轴承运行中损坏，致使转子运转时和定子铁芯相擦，均会引起局部温升过高。 2.7电动机不能起动 电动机不能起动，大致有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障等几方面原因。因此，首光应检查确定是哪一方面的原因。 当电动机出现不能起动的故障时，可使用万用表测量送电后电动机接线柱上的三相电压。若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，这