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车间布置方法 一．按工艺原则布置（适用于小批量、多品种生产） 优点：1.对产品品种变换的适应性较强 2.部分设备停歇不影响正常运营 3.工序之间依赖程度不高 4.便于加强专业化技术指导，提高工人技术熟练程度 缺点：1.运营系统中采用间歇加工，在制品库存量会很大 2.物流程序复杂，不便于管理 3.在制品库存量大，资金周转缓慢 4.协作关系与管理工作复杂 二．按产品专业化原则布置（适用于加工标准化程度高的产品） 优点：1.工艺路线选择及进度安排都在系统的初步设计中确定下来，在运输过程中无须过多考虑 2.节约了生产面积 3.产量高，生产效率高 4.简化了运营管理活动 5.单位物料运输费用低；由于各种加工对象都按照相同的加工顺序，物料运输大大简化 缺点：1.分工过程细是的工作重复单调，工人几乎没有发展机会，而且可能导致情绪问题和由于连续的过度紧张造成的伤害 2.运营的灵活性差 3.品种变换的适应能力较差 4.个别设备出了故障或工人缺席率高对整个系统产生影响大 5.运营过程易受影响 三．定位布置（适用于大型建设项目） 优点：1.加工对象移动次数少，降低了运输成本 2.工作程序灵活，有利于调整 3.对多种品种运营适应性强 缺点：1.不适应大批量生产 2.对于工人技术水平要求较高 3.技术要求繁多，管理负担重 四．混合布置