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钢结构防腐涂料耐久性检测及评定技术探究摘要 本文测试了6种不同防腐涂料的耐氙灯人工气候老化性能，通过中性盐雾试验测试了每种防腐涂料老化后及人为划叉破坏处理后的耐腐蚀性能。通过试验表明老化后防腐涂层的耐腐蚀性能明显减弱；有缺陷的防腐涂层的耐腐蚀性能大大降低。对于既有钢结构建筑物来说，要判断其表面防腐蚀涂层的性能，可以通过涂层的色差值、粉化程度来初步判定。 关键词：钢结构防腐涂料 耐久性耐氙灯人工气候老化中性盐雾试验 [Abstract] The resistances to artificial weathering performance of xenon lamp were tested and there were six kinds of anticorrosive paints in this paper. The corrosion resistance of all kinds of anticorrosive paints after the xenon lamp aging was tested by neutral salt spray test. The results of experiments showed that the corrosion resistance of all kinds of anticorrosive paints after xenon lamp aging decreased obviously, and the corrosion resistance of defective anticorrosion coatings greatly reduced. The corrosion resistance of anticorrosive paints on existing steel structure buildings could be judged by the color value and the degree of powdering. Key words: Anticorrosive coating for steel structure, Durability, Neutral salt spray test, Resistance to artificial weathering performance of xenon lamp 中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 1、前言 受环境中各种腐蚀因素的作用和影响，钢结构容易受到腐蚀破坏。因此，对钢结构表面必须进行合适的防护处理，其中最为广泛的是采用防腐涂料加以保护和装饰。但是这些防腐涂料在使用一段时间后，由于受外界环境的影响，涂层自身会出现老化、失光、粉化等现象，会使防腐涂层对钢结构的保护作用下降。因此，防腐涂层的耐久性能及涂层的耐久性检测越来越受到关注。 2、试验 2.1样品 本试验共收集6种试验样品，其中样品1和样品2是来自某海军单位研制生产的海军军舰用环氧类防腐涂料；样品3是将环氧树脂与丙烯酸进行改性生产而成的防腐涂料，并具有底面合一的性能；样品4是环氧改性聚氨酯树脂防腐涂料；样品5和样品6是分别从市场上购买的不同价格的防腐涂料；6种样品均为白色系。 2.2 试验样板的制备与养护 试样基材为普通碳钢钢板，试验用样板尺寸：75 mm×150 mm×0.8～1.5 mm，基材表面处理按GB 9271进行打磨处理。按照GB 1765—79对试板进行制备，样品1、2、4分别涂刷相配套的底漆，厚度约为40μm，涂刷两道面漆，每道间隔24h，面漆干膜总厚度约为60～70μm；样品3、5、6只有面漆，无相配套的底漆，分别涂刷2道，每道间隔24h，面漆干膜总厚度约为60～70μm。在标准养护间（温度（23±2）℃；相对湿度（50±5）%）养护7d后，用石蜡对样板进行封边（宽度约为5mm）和封背。 2.3防腐涂层耐久检测 2.3.1耐候性试验 涂层耐氙灯人工气候老化是模拟自然界的自然气候因素在实验室内创造的人工气候试验。利用人工加速试验去研究和确定防腐涂层的耐候性能和老化规律,可以在短时间范围内得到较可靠的研究数据[1]。试验方法依据：GB/T 1865-2009《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》[2]，采用实验仪器为氙弧灯人工气候老化试验箱，老化试验条件：辐照度（340nm）：0.50 W/m2；相对湿度：（60～80）%；黑板温度：(652)℃；淋雨周期：18min/102min（淋水时间/不淋水时间）。把按照2.2制备的样板封边封背后放入氙弧灯人工老化试验箱中，记录老化时间，定期检